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电动葫芦安全操作规程 电动葫芦安全操作规程 分 发 号 1、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩 外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t 必须大于 120mm） 。当吊钩降至下极限位 置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 2、电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁 非本岗人员操作。 3、吊装设备作业现场必须有明确的安全警示标识，及起吊载荷、限量标识。 二、注意事项 1、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过， 工作间隙严禁将重物悬空停滞。 2、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。 3、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 4、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 5、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 6、使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 7、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 8、 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 9、 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，应立即停止操作。 （1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 （3）有其他任何异常状况时 10、严禁起吊超过额定负载量和体积的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 三、维护保养 使用完毕后，检查行吊各部件润滑状况，严禁钢丝绳等部件腐蚀，叉车类设备安全操作规程 安全分 发 号 1、操作者必须持有特种设备使用操作证，按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、 五项纪律的培训，方可上岗作业。 2．起动前，先将换挡手柄置于空档的位置。接通电源，转动预热手柄起动，起动后立即将手 柄拨回原位。如果在 10 秒钟内不能起动。应停歇 5 分钟后重新起动。如连续三次不能起动时， 应查明原因，排除故障后再起动。 3．起动后，听发动机运转是否正常，检查液压系统有无漏油，升降油缸是否有力，变速箱油 料是否足够，水箱的水量是否符合要求。 4．检查发电机是否充电，大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常，示警灯是 否都熄灭了。 5．检查前后轮胎气压，清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。 二、注意事项 1．起步时应采用慢速档，起步后试验制动器和转向是否良好。 2．在转弯时、在人较多的场所、在装运搬运货物时应减速慢行。 3．不准分离离合器后滑行，行驶中不要将脚踏在离合器踏板上，踩离合器分离时，动作要迅 速，结合时要平稳。 4．前后换向时，要待叉车完全停稳后才能换向。 5．货叉在规定的负荷中心，最大装载量不得超过叉车能力。 6．根据货物大小调整叉间距离，使货物重量均匀分布两叉之间。 7．在进行装卸时，必须使用手制动，使叉车稳定。货叉架下面禁止有人或货叉上乘人运行。 8．当搬运大体积货物时，货物挡住驾驶员的视线，叉车应倒车低速行驶。 9．装载货物下大坡度时，应将货物与叉壁系牢，并且慢速行驶避免急刹，必要时应倒车行驶。 人力叉车： 人力叉车： 1、使用前请检查叉车轮子、手柄、叉架能正常操作。 2、人力叉车严禁载人及超载使用（负载能力 3000kg） 3、操作时应注意重物的重心，避免偏载或倾斜。 4、空载时禁止乘人滑行，以免造成事故。 三、维护保养清洗车内外的污秽，检查各部紧固件连接有无松动或渗漏。定期对各润滑部位注油润滑? ?焊工安全规程分 发 号 1．焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 2．在操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器 皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知安技部门到现场检查，采 取临时性安全措施办理报批手续后方可进行操作。 3．工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。 仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4．在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通 风，并经监测合格。 5．对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有 毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入 监护。 6．在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并 有良好通风措施，照明电压应采取 12 伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 二、注意事项 1．电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机 床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符