铝型材状态介绍.doc

我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母 T 加添加一位或多位阿拉伯数字表示 T 的细分状态 在 T 后面添加 0—10 的阿拉伯数字,表示细分状态(称作 TX 状态) 后面的数字表示对产品的热 .T 处理程序. T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态. 适用于经冷加工提高强度的产品. T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态. 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产 品. T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态.适用于由高温成型过程冷却后,进行 冷加工,或矫直,矫平以提高强度的产品. T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态.适用于在固溶热处理后,进行冷加工, 或矫直,矫平以提高强度的产品. T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态.适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行 矫直,矫 平,但不影响力学性能极限)的产品. T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的 状态. 适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限) ,予以 人工时效的产品. T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态. 适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产品. T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态. 适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人 工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的 产品. T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效 的状态. 适用于经冷加工,或矫直,矫平以提高 产品强度的产. T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的 状态. 适用于经冷加工提高产品强度的产品. T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后 进行人工时效的状态. 适用于经冷加工,或矫直 ,矫平以提高产品强度的产品. T 状态及 TXXX 状态(消除应力状态外) 在 TX 状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作 TXX 状态) ,或添加两位阿拉伯数字(称作 TXXX 状 态) ,表示经过了明显改变产品特性(如力学性 能,抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态. T42 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,自然 时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对 任何状态 的加工产品热处理后,力学性能达到 了 T42 状态的产品. T62 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,进入 人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加 工产品热 处理后,力学性能达到了 T62 状态的 产品. T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定 的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与 T73 状态定义相同.该状态的抗拉强度大于 T73 状态,但小于 T76 状态. T76 与 T73 状态定义相同. 该状态的抗拉强度 分别高于 T73, 状态, T74 抗应力腐蚀断裂性 能分别低于 T73, T74 状态,但其抗剥落腐蚀性 能仍较好. T7X2 适用于自 O 或 F 状态固溶热 处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀 性能达到了 T7X 状态的 产品. T81 适用于固 溶热处理后,经 1%左右的冷加工变形提高强度, 然后进行人工时效的产品. T87 适用于固溶热 处理后,经 7%左右的冷加工变形提高强度,然后 进行人工时效的产品. 消除应力状态 在上述 TX 或 TXX 或 TXXX 状态代号后面添加51,或 510,或511或52或54表示经历了消除 应力处理的产品状态代号. TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按 规定量进行拉伸的厚板,轧制或冷精整的棒材以 及模 锻件,锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再 进行矫直. 厚板的永久变形量为 1.5%~3%;轧制 或冷精整棒材的永久变形量为 1%~3%;模锻件锻 环或轧制环的 永久变形量为 1%~5%. TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成 型过程冷却后, 按规定量进行拉伸的挤制棒, 型和管材, 以及拉制管材, 这些产品拉伸后不 再进行矫直. 挤制棒,型和管材的永久变形量为 1%~3%;拉制管材的永久变形量为 1.5%~3%. TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或 自高温成型过程冷却后, 按规定量进行拉伸的 挤制棒, 型和管材, 以及拉制管材, 这些产品 拉伸后可微略行矫直以符合标准公差. 挤制棒, 型和管材的永久变形量为 1%~3%;拉制管材的永 久变形量为 1.5%~3%. TX52 TXX52 TXXX52 适 用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过