关于瞬间胶白雾问题分析.doc

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关于瞬间胶白雾问题分析

关于瞬间胶白雾问题分析 白化现象的归根有各种原因 1、胶水量控制的不好,胶水量过多导致白化。 2、工作环境空气,不够通风,由于快干胶是靠湿气固化,胶水在固化的过程中,留下来的白雾形成的白化。 3、另外本身这个胶水白化就是比较严重的4:被粘接产品表面有湿气或者杂物(操作前最好处理干净产品表面) 理论上讲是说25°,25-35%湿度下白化轻些? 这个也是通常我们测试的标准数据 ? 现实中我们的经验是 温度高? 湿度小 通风效果越好 白化越低??? ? 只有促进胶水的快速固化 才能产生更少的白雾,胶水没有找到媒物来反应,慢慢被空气氧化反应就会产生跟多的白雾。所以我们建议严格控制胶量就是为了降低白雾。 另外操作员如果有手汗会严重影响低白效果。 ? 增强场地的通风效果也是为了更快的促进胶水固化,降低白雾产生。请参考一下实际情况执行。 如果想这个问题其实也有挺多办法,你可以试一下: 1:视粘接面而定控制好胶水量,如果是手工操作尽量改为机器控制(条件允许的情况下)。 2:增加室内环境通风,产品点胶完成后 放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。 3:产品点胶后,最好放置24小时后包装。 :选择低白化胶水(成本较高)铝、不锈钢、镀镍、镀铬金属材料 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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