现场管理分析和改善.ppt

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现场管理分析和改善要点

本讲座的目的 第五讲 现场工序质量控制 第五节、搬运大有文章可做 搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度,用0-4的系数来表示。 加工费的约25%~40%是搬运费; 工序时间的约70%~80%是搬运时间及停滞时间; 工厂的灾害的约85%是在搬运中发生的。 流程经济原则 第四讲 现场定置管理   第一节 现场管理和三大因素   任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下,人、物、场所各有三种状态: ●人的三种状态   A状态:劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况,技术居熟练水平,能高质量连续作业的状态。   B状态:是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。   C状态:是一种不允许出现的状态,人的四要素均处于低潮或因管理不善,处于停滞操作状态。   B状态:指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要,而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要,而不能满足产品加工的需要。   C状态:指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要,应进行彻底的改善来消除这种状态。 第二节 人、物、场所三则结合的状态   A状态:人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态,即良好的状态。   B状态:三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。   C状态:是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态,需立即进行彻底的改造来消除的状态。 ?? ●物的三种状态:   A状态——物的放置使人和物处于立即结合的状态,需要之物能随手可得;   B状态——物的放置使人和物立即结合,需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的;   C状态——物处于不需要与人结合的待清除状态。 ●场所的三种状态:   A状态:指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等,这些都能满足人的生理和心理需要。 ?? 从上述分析可知,定置管理的一项重要任务就是要不断保持A状态,改善B状态,清除C状态,使生产能在时间、空间、数量关系上加以计划、组织,形成全过程的动态控制,强化物流管理,实现现场管理的科学化、规范化、标准化。 人 物 场所 整理 整顿 清扫 清洁 素养 将物区分为:常用、不常用、偶尔用 和不用等四类; 对常用、不常用的物品做到定置管理、 定量摆放、取用方便、目视管理; 对工作场地和设备等进行彻底清扫, 做到自己的东西自己弄干净; 任何时候任何地点都能坚持 整理整顿和清扫; 使员工养成保持清洁的习惯。   第三节 定置管理的实施-5S活动   良好的定置管理可用下列话语来表示   生产均衡、调度有方;作业标准、质量保障;   隐患长消、设备正常;物料定置、流动通畅;   节能降耗、安全预防;原始记录、信息流畅;   作业环境、洁美明亮;纪律严明、士气高昂。  定置管理类型 定置管理按其实施的范围与定置对象的不同,大致可分为   全系统定置管理;   区域定置管理;   职能部门定置管理;   仓库定置管理;   特别定置管理等五种类型。   掌握这方面的概念,有利于企业能够结合具体情况,进行选点与分步推行。  影响工序质量的因素及其控制 1、操作者对工序质量的影响及控制对策 2、设备工装对工序质量的影响及其控制 3、原材料的质量控制 4、工艺对工序质量的影响及其控制 5、检测的质量管理 6、环境对工序质量的影响及文明生产  保证做到四 个“三” 1、“三自一控”:自检、自分、自纠、控制一次交检合格率 2、 “三检制”:首检、互检、巡检 3、“三工序”:复查上工序,保证本工序,服务下工序 4、“三不放过”:质量事故原因不分清不放过;责任者没有受到教育不放过;整改措施不落实不放过  急性质量故障和慢性质量故障  质量控制和质量突破  质量改进分为以下八个步骤 1、现状调查 2、原因分析 3、确定主要原因 4、制定对策 5、实施对策 6、检查效果 7、制定巩固措施 8、遗留问题和下步打算 第七讲 质量改进 要因分析……《关上窗帘》 华盛顿广场杰弗逊纪念馆年深日久,斑痕累累,后来竟出裂纹,耗巨资无法遏止。政府派专家调查,研究表明:是冲洗墙壁的清洁剂对建筑物有酸蚀作用,该大厦每日冲洗,频于其他建筑,故受到酸蚀损害严重。 …………………… 解决问题的方法是:关上窗帘(杰弗逊大厦至今完好,不信可以去看看)找不到原因就会天天冲洗表面,直至出现裂纹,甚至倒塌。找到了根本原因,就迎刃而解了。 我们应该经常提醒自己:“真的能关上窗帘了吗?” 第一节  系统图   定义:为了达到目的,要选择手段

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