生产实习报告1111.doc

辽宁工程技术大学 本科生实习报告书 教学单位 机械工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机自13-3班 学生姓名 曹辉辉 学 号 1307010301 指导教师 张连勇 心得体会 在大四即将来临的这个暑假前夕，我们迎来了大学里最重要的课题学习之一《生产实习》。在指导老师的带领下，我们顺利完成了为期两周的实习，在这个过程中我收获颇丰，本次实习以参观学习为主，是学习机械专业知识的一项重要实践，目的是开拓我们的视野，增强专业知识，巩固课堂上所学到的知识，理论联系实践，对中国现在的机械发展水平有一个初步的了解，为以后的工作打好基础。 本次实习总共可以分为以下几个部分，一是了解东风日产柴底盘的设计构造及组成，二是通过视屏《大国重器》了解我国的先进制造水平、先进工业装备以及和国外同行业的实力对比，三是通过参观实验室了解3D打印技术、激光切割技术，四是通过集体参观阜新开发区的几家优秀企业：德尔汽车制造有限公司、万达铸业集团以及荣丰液压有限公司，了解一些机械产品的生产过程，进一步加深我们对本专业的理解。 实习第一天，我们怀着激动地心情观看了东风日产柴重型自卸车的底盘制造以及制动系统等多种结构组成，了解到东风日产柴公司引进了先进技术、设备和现代管理方法，生产高质量的东风日产牌重型车底盘，其所生产的重型车底盘以平稳、舒适、经济、可靠而领先行业，其底盘设计紧凑，布置合理，给车身改装提供尽可能大的利用空间，整个底盘设计，可以很好地提供较大的承载能力，有较好的爬坡性能和加速性能，保证了车辆的通行运载良好，能很好地适应恶劣路段的驾驶。他们这种对待问题、细心解决的工作态度不断地激励着每一个人，同时也是促进我们学习，掌握机械知识的不懈动力。 接下来我们观看了中央电视台的大型记录片《大国重器》，展现了中国装备制造业成就，讲述了充满中国智慧的机器制造故事。《大国重器》以独特的视角记录了中国装备制造业创新和发展的历史。通过普通的产业工人和装备制造企业转型升级中的重要人物，真实记录了他们的智、生活和梦想。通过人物故事和制造细节，鲜活的讲述了充满中国智慧的机器制造故事，再现了中国装备制造业从无到有，赶超先进水平背后的艰辛历程，展望了中国装备制造业迈向高端制造的未来前景。 大型装备制造业是国家强盛的脊梁，是现代化的基石，是产业安全的重要保证，抓住核心产品，核心技术，核心工艺，核心人才，在学习国外先进技术同时，不断的巩固学习成过果，是我和每一个当代大学生应该具备的能力，形成具有自己核心竞争力的创新能力。 其中沙特政府就投资50亿美元的磷肥选矿项目进行世界范围的招标，这是当时世界上最大的招标项目之一，17家有实力的工程公司投标，在极端不被看好的情况下中国瓮福集团拿下了这个项目，这凭借的是中国强大的装备制造能力和瓮福集团独有的氟提取技术。后面讲的是大吨位自卸车的生产，自卸车是矿山开采最常用的设备，设备性能决定了开采效率，以前力拓公司一直使用的是美国生产的自卸车，后来中国大吨位自卸车之后讲的是风力发电机的制造技术，中国在掌握这套技术之前风力发电量只占2%，较西方先进国家10%相差很远，最后讲的是港口机械、海洋运输船、石油钻井平台、石油铺管船等海洋工程装备的设计制造，不仅修复了钢结构的美国旧金山海湾大桥，钻井平台的钻井深度达到了近万米的世界先进水平，打破了之前钻井平台的建造都由西方国家垄断的状况。 杨建华，是沈阳鼓风机集团股份有限公司一个普通的焊接工人，自己琢磨着学会了小提琴，但就是这双按动琴弦的手，当年制造出了百万吨乙烯压缩机的外壳。通过该片，我们能知道，现在大型压缩机的外壳焊接中，普遍采用的分体焊接制造技术，分体焊接，对工人的焊接技术要求极高，几十吨重的外壳最厚的地方将近半米，而最薄的地方只有十毫米，150多个零部件有严格的焊接顺序和方法，这套工艺是杨建华靠自己的经验，在工作中一步一步摸索出来的3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印