电厂脱硫运行维护、故障和核查重点.ppt

核查过程中关注的重点 此为DCS显示的历史数据二 烟气流量 增压风机电流 脱硫率 建议 通过对湿法脱硫系统运行维护、故障以及核查过程中关注要点的交流，建议： 1、确保脱硫设施正常运行是一项长期的艰巨的工作，尽快推广脱硫设施第三方运营势在必行。 2、加强在线监控系统建设和管理，早日实现以在线数据作为环境执法和排污收费的依据。 3、制定鼓励脱硝的价格等相关政策。 第三部分 谢谢大家 习题 一、对电厂脱硫设施运行核查的重点是什么？ 答： 1、检查CEMS运行情况和监测数据 2、检查旁路挡板是否全部关闭 3、调用主机和脱硫运行参数进行对比 4、通过增压风机运行状态判断装置是否正常运行 5、通过吸收塔浆液循环泵运行状态判断装置是否 正常运行 6、辅助参数的检查 7、历史数据的调用检查 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二章 脱硫装置常见故障 3、 故障处理方法 （1）喷淋层喷嘴堵塞：清理 （2）喷淋层喷嘴损坏或脱落 ：更换 喷淋层对大梁和塔壁的冲刷： 喷嘴覆盖角度原因造成。 喷淋层大梁被冲刷 第二章 脱硫装置常见故障 喷淋层增设PP板 被动处理措施： 对梁进行包裹 主动处理措施： 优化设计，提高喷淋管自身的强度以减少支撑梁的截面甚至取消支撑梁。 第二章 脱硫装置常见故障 2.3.2 除雾器堵塞故障 1、除雾器堵塞原因 （1）除雾器冲洗时间间隔太长 （2）除雾器冲洗水量不够 （3）除雾器冲洗水压低，造成冲洗效果差 除雾器堵塞 第二章 脱硫装置常见故障 除雾器坍塌 第二章 脱硫装置常见故障 第二章 脱硫装置常见故障 2.4 主机对FGD的影响 脱硫系统作为火电厂重要的组成部分，无论在哪种情况下，脱硫装置的运行都不能对主机运行产生任何影响，烟道压力、挡板状态是主机和脱硫运行监控的重点，当主机与脱硫发生冲突后，脱硫装置服从主机需要。 第二章 脱硫装置常见故障 2.5 其它原因对FGD的影响 2.5.1 建设工期对FGD质量的影响 有的脱硫EPC工程的建设，工期从过去22~24个月被压缩到12～16个月。 原因: 电厂对配套脱硫装置不重视；迫于环保压力而仓促上脱硫装置，合理工期得不到保证，进度严重压缩。 影响:设备质量得不到保证 施工质量得不到保证 最后运行得不到保证 第二章 脱硫装置常见故障 某电厂烟道严重腐蚀，工期过短，防腐质量得不到保证 第二章 脱硫装置常见故障 2.5.2 煤质变化的影响 煤质变化（热值、灰分和硫分）所引起SO2和粉尘浓度对FGD运行有着重大影响。 SO2浓度超过设计极限值后，脱硫装置无法全烟气脱硫， 一般通过SO2设计排放总量反算需要脱出的烟气量来考核装置是否达到设计要求。 粉尘超标后，加剧对系统的磨损；对吸收的化学反应造成影响，造成石膏品质下降。 第二章 脱硫装置常见故障 某电厂2002年和2005年两次招标时燃煤参数 煤质分析 设计煤种 校核煤种(1)设计及校核煤种(2) Car成分 59.95 65.71 50.72 Aar 27.0±3 20.0 32.85 Qnet kJ/kg 21465±1256 24668 20940/16748 Sar 2.29 2.29 4.5 上述数据对比可知：硫分差别巨大：第一次含硫量为2.29；第二次含硫量为4.5。 煤质的热值差别大：第一次24668 KJ/kg；第二次最高20940 KJ/kg；最低只有16748 KJ/kg。 灰分差别大：第一次20％；第二次32.85%。 含硫量发生巨大变化后，原有的脱硫装置无法正常运行，只能进行重新改造。 第二部分 核查过程中关注的重点 核查过程中关注的重点 1、检查CEMS运行情况和监测数据 对每套脱硫装置，在脱硫入口和出口分别设置一套在线烟气分析仪（CEMS）用于脱硫SO2、O2浓度等参数监测。大部分烟气分析仪采用非色散红外线吸收法来进行测量。 1.1 CEMS安装位置 1.1.1 脱硫入口 增压风机入口前，入口原烟气挡板后。 核查过程中关注的重点 入口CEMS测量装置 核查过程中关注的重点 1.1.2 脱硫出口 在线烟