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在线仪表系统原理、操作和故障处理 2016-10-9 1、污染源 a、岛津toc-4100 1）toc-4100仪表的测定原理：TOC-4100采用了680oC催化燃烧氧化法，试样在注入器中经过加酸通气处理，除去无机碳IC后，注入填充有氧化催化剂的燃烧管中并加热至680oC，试样中的有机碳TOC被燃烧氧化生成CO2气体。燃烧生成物经载气输送导入非分散红外气体检测器NDIR中, CO2被检测。NDIR检出CO2含量的峰面积，经过数据处理进行换算,由于峰面积和试样中的TOC浓度成正比，根据事先用一定浓度的标准液测定时得到的TOC浓度和峰面积的关系，这样试样中的TOC浓度就能被检测出。 2）toc仪表几大功能部件的名字和作用。 1、仪器的样品预处理单元：关闭左侧的采样阀将样品采入均化器 采样时通过５０目的滤网去除较大的固体杂质 利用高速旋转的搅拌器，粉碎样品中悬浮颗粒，并将样品均化 采样后用清洗水清洗滤网及样品处理部分，等待下次采样 2、样品采样单元(8P阀） 1#：离线测量样 2#：在线测量样 3#：校正液 4#：酸添加 5#：清洗水、稀释水 6#：排气 7#: 进样管（注入燃烧管） 8#：排液 3、反应炉 燃烧炉：提供燃烧氧化所需达到的温度（680℃） 燃烧管：由石英玻璃制成，作为燃烧分解有机物的反应容器 铂金催化剂：由氧化铝小球表面包裹铂金组成，帮助有机物分解和燃烧生成二氧化碳 4、加湿器 加湿器的作用是加强CO2吸收器吸收CO2的效果。 5、载气精制用CO2吸收剂 碱石灰，主要成分是氢氧化钙和氢氧化钠等物质。 作用是去除载气和渗氧管当中与氧气一起进入的CO2等气体，保证NDIR的基线平稳。 6、B型卤素洗涤器 作用是去除氟、氯、溴、碘等卤素。 在试样中含有以上元素时，经过燃烧后，可能会以各种形式（如氯化氢，氯酸，氯气等）从燃烧管排出；由于上述成分都易溶于水成为酸，很容易与B型卤素洗涤器当中的铁和铬反应，生成化合物，这种化合物有很强的还原力，再与氯和溴等反应，达到去除卤素的目的。 7、卤素吸收器 作用是去除多余的卤素。 由于B型卤素过滤管可能不能完全去除卤素（主要为氯），由于氯的氧化能力很强，进入检测池后马上会与池内部的镀金发生反应，造成腐蚀，所以增加了一级以主要成分为铜的卤素过滤管，进一步保护检测池不受腐蚀。 8、非分散型红外线分析仪(NDIR) 从光源处射出的红外线（未分光）通过检测池到达检测器。 检测器的前后有两个池子（前池和后池），两个池子分别连接有气体管路。 在气体管路中装有高感度的可以检测出流速的传感器。 因在检测器的池子中注入了CO2，从光源处发出的红外线中的4.2μm的光在前池被吸收。 由于前池内的气体的温度的上升（压力变大），前池和后池之间产生了压差，于是从前池有气体流到后池。 3）日常维护的操作步骤。 1，切回离线状态，等待仪表重启 2，添加卤素洗涤器、加湿器，除湿器内纯水。（右侧蒸馏水箱内纯水不多的话也应及时添加） 3，关闭节气功能，使气路内氮气流通（氮气钢瓶压力2-2.5mpa适宜）。 4，打开监视器界面，基线灵敏度调整为L，当NG状态都变为OK后，灵敏度改为M，直到状态都变为OK为止。 5，离线做24.4浓度的质控样。 6，观察八通阀，注射器工作状态。 7，出值后，打开节气功能，仪表切回在线状态。 4）各类试剂部件添加和更换的频率。 维护项目 维护频率 维护方法 CO2吸收器1 （载气精制用） 约1年更换一次 到期及时更换新的 CO2吸收器2 （光学系清扫用） 约1年更换一次 到期及时更换新的 蒸馏水 一标准桶（10L）约用40天 剩水不多时，更换新的 盐酸 一标准桶（2L）约用一年 剩下不多时，及时加入 标准液 一标准桶（500mL）约用30天 剩下不多时或已超过30天后，更换新的 加湿器 里边的蒸馏水应保持在上、下标线之间 若蒸馏水面低于下标线，须补充蒸馏水至上标线 B型卤素洗涤器 内边的蒸馏水应保持在将进气管底端浸入水中 若蒸馏水水面低于进气管底端，须加入蒸馏水到将进气管底端浸入水中同时水面应低于出气管口 卤素洗涤器 内部的吸收剂不能完全变黑 若内部的吸收剂从入口发黑变色到出口，则须更换新的 冷凝水容器 里边的蒸馏水应保持在溢流管口的近处约10mm以内 若蒸馏水面较低时，须补充蒸馏水至溢流管口位置 白金催化剂 不能发白或破碎 若催化剂发白或破碎，须清洗或更换 燃烧管 透明、不漏气 若只不透明，但不漏气，则清洗即可。若漏气须更换 载气精制管（L型） 不能破碎或有裂缝漏气 若破碎或有裂缝漏气须更换 注射器的柱塞头 不能因磨损产生裂缝而导致泄漏 若吸入式样时在柱塞头附近产生气泡或送出式样时从筒的下部泄漏式样时，须更换新的 滑动式式样注入部的垫圈 不能漏气 若漏气时，两个垫