成品检验标准.doc新.doc

目的： 使本公司所有入库和出货的成品检验提供详细的作业指引，以确保入库和交付客户的成品符合规定. 范围： 适用于本司所有入库和出库的成品检验 定义： 检验员检验时依此规范进行检验. 4、参考标准： 样品、图纸、BOM。 5．检验员允收水准按AQL标准MIL-STD-105E II级抽样 CRI=0.10 MAJ=0.10 MIN=1.0 6．缺点的定义 CRI致命缺陷：功能完全失效及影响人身安全。 MAJ严重缺陷：凡危及主要外观或重要尺寸、结构、部分功能丧失或附属功能失效 品质不符合规定也谓之主要缺陷。 MIN轻微缺陷：凡无安全上之顾虑亦非结构尺寸上之不良，不影响产品功能或组装外观面也称之为次要缺陷。 7.检验方式:如下表所示: 项目 内容 抽样检验标准 MIL-STD-105E 抽样检验形式 单次抽样 检验水准 一般采用II级检验水准 8.检验环境及方法 8.1.外观缺陷的检验方法及要求: 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感. 照明：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离： 眼睛距离产品40-----50CM直视为准 观察时间：10秒 (每个可见平面需要3秒) 8.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法 使用普通长度测量仪或各种量规进行测量,及实体配装. 8.3性能: 测试工量具、治具及仪器仪表. 9.检验内容: 9.1成品外观检验项目及标准: 注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面 说明：在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样 9.1.1外壳: 检验项目 检验标准 缺 陷 分 类 序号 缺点项目 A面 B面 C面 CRI MAJ MIN 1 污/黑点 ＜1mm2 1点 目视明显 （可接受） ＜1mm2 2点 相距＞3cm 目视明显 （可接受） ≤1mm2 2点 相距＞3cm目视 明显 √ 2 脏污 不允许 不允许 不允许 √ 3 有感刮伤/损伤 ＜3mm 1条 ＜1mm2 1点 目视明显 ＜3mm 2条 相距＞4cm ＜2mm2 2点 目视明显 ≤3mm 2条 相距＞4cm ≤2mm2 2点 目视明显 √ 4 段差/间隙 ＜1 mm ≤1mm ≤1mm √ 5 缺料 外部不允许 内部不影响组装及功能即可，否则不允许 √ 6 批锋、毛边 ＜1mm2 不刮手、不影响组装及功能即可 √ 7 变形 不允许 不影响外观、组装及功能即可 √ 8 拉毛、顶白 ＜1mm2 1个 ≤1mm2 2个 泽东 ≤1mm2 3个 √ 9 色差 色板/限度样板为准 色板/限度样板为准 √ 10 丝印偏位 偏位≤1mm 偏位≤1.5mm √ 11 丝印残缺 ≤0.5mm ≤1mm √ 12 丝印毛边 限度样板 限度样板 √ 13 丝印字体不符 不允许 不允许 √ 14 丝印油墨/脏污 目视不明显同面不超过1mm2 1点 目视不明显同面不超过1mm2 2点 √ 15 缩水 目视不明显同面≤1mm2 1点 目视不明显同面≤1mm2 2点 √ 16 试装 组装所有外壳零部件后无缝隙过大、段差、顶高、顶死面盖、底盖、按键间的间隙吻合、无松动现象。（抽20PCS检验,判定标准AC=0）。 √ 17 规格型号 符合设计要求，与BOM要求、样品一致 √ 9.2包材 9.2.1说明书 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 CRI MAJ MIN 1 规格型号 符合设计要求，与BOM要求、样品一致 对比目测 √ 2 印刷文字 印刷文字正确、清晰，字体、大小 、位置应符合设计要求，文字无缺笔断画，无变形字 对比目测 √ 3 印刷颜色 封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号 对比目测 √ 4 书页与书贴 书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹 目测 √ 5 骑马订装 无坏订，漏订及重钉，订装平服、干净，钉脚平整，牢固，钉锯均钉在折缝线上 目测 √ 6 包装 包装整齐、完整、无破损，保证产品完好，且随附出厂日期及检验合格证 目测 √ 9.2.2彩盒彩卡 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 CRI MAJ MIN 1 规格型号 符合设计要求，与BOM要求、样品一致 对比目测 √ 2 外观1 无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误 目测