提高太钢层流冷却设备一次交检合格率(定稿).ppt

社会效益 1） 小组成员积累了大量实践经验，为今后类似产品的出产奠定了良好的基础。 2） 以此次活动为契机，重视质量、改进质量，使事业部的产品质量有了一个全方 位提升。 3）活动前后的评价对比： 85 70 参与改进意识 85 75 QC知识 90 70 解决问题能力 95 80 团队精神 95 70 质量意识 活动后 活动前 自我评价 项 目 * * 发表人：刘千一 重型装备事业部 2013年5月 “加工攻关”QC小组 产品简介 管座 镀镍管 斜管 管夹板 小组简介 一、小组概况 24小时 QC教育时间 2次/月 活动频率 2012-020 注册编号 8人 小组成员 2012.02 课题注册 2012.02~2012.05 活动日期 江本新 组长 攻关型 小组类型 提高太钢层流冷却设备一次交检合格率 课题名称 2012.02 成立时间 加工攻关组 小组名称 小组成员简介 零件检查 高级工 检查员 42 男 陈玲 现场操作 高级工 铣工 39 男 刘述斌 工艺改进与实施 助工 技术员 26 男 刘千一 成员 现场操作 高级工 镗工 38 男 代学军 工装、刀具管理 工程师 工装员 36 女 廖 英 现场组织与协调 工程师 工装员 28 男 鲜 毅 工艺改进 工程师 工艺员 32 男 张玉鹏 加工工序总负责 工程师 技术组长 34 男 江本新 组 长 分 工 级别 工 种 年 龄 性别 姓 名 小组职务 二、课题选择 问题提出 太钢层流冷却项目是金工厂出产的重点产品，产品质量直接关系到后续与太钢的更好合作。 存在问题 2011年7-12月份，该产品一次交检合格率趋势图 解 决 必要性 减少零件返修率，降低制造成本，提高产品质量，保证用户急需。 提高太钢层流冷却设备一次交检合格率 三、现状调查 层流冷却设备中主要零件加工情况统计如下： 72.9% 23 62 85 合计 60% 14 20 34 斜 管 76.47% 4 13 17 管 座 85.3% 5 29 34 镀镍管 一次合格率 返修数量 一次交检合格数 加工数量 （2011年） 产品名称 一次合格率统计表 根据现场调查，返修率高的主要是斜管、镀镍管和管座，具体分析如下： 因焊缝及光洁度产生镀镍质量问题 镀镍管缺陷分布图 一次交检合格率85.3% 主孔及密封槽尺寸超差 管座缺陷分布图 一次交检合格率76.47% 五处法兰垂直度与端面大法兰垂直度超差 斜管缺陷分布图 一次交检合格率60% ？ 根据上述不合格品，我们进行了分类，统计如下： 层流冷却设备不合格项目统计表 21 合计 100 21 1 镀镍质量 95.24 20 1 焊缝缺陷 90.48 19 2 光洁度 80.95 17 3 主孔及密封槽公差超差 66.67 14 14 法兰垂直度超差 累积百分比（%） 累计频数（件） 不合格件数（件） 不合格项目 根据各项频次出现多少，我们绘制了相应的排列图： 累积百分比 频数（件） 从排列图中可以看出，法兰垂直度超差是影响太钢2250层流冷却设备一次交检合格率的症结所在。 “层流冷却设备”不合格项目排列图 四、目标设定 根据现状分析，确定如下目标： 1.目标值确定 2.目标值设定可行性分析： 分厂下达的考核指标 按照分厂的考核指标，此次层流冷却设备一次交检合格率必须达到90%以上。 曾经达到的最好水平 前期为唐钢制造过的类似产品，我们对缺陷进行了统计。 8 合计 0 其它 1 镀镍质量 0 焊缝质量 1 光洁度 2 主孔及密封槽公差 4 法兰垂直度超差 该项目中总数量 为85件，其中一次 交检不合格数为8 件，一次交检合格 率达到90.59% 不合格件数（件） 不合格项目 唐钢950层流设备中缺陷项统计 前期为唐钢制造的层流冷却设备，其结构与该产品结构相似，其一次交检合格率达到过90.59%，因此，小组认为设定的目标值可以实现。 五、原因分析 法兰垂直度超差的原因 法 测 工装设计不合理 设备精度不高 培训不够 刀具选择不当 毛坯变形大 无定位工装 技术水平低 无精加工 专用刀具 机床老化 机床维护不 到位 人 机 料 存放不当 切削要素选择不佳 工艺参数 不合理 划线处看不清 光线暗 照明不足 精确度测量 不准确 同轴度未检测 垂直度测量困难 环 “法兰垂直度超差”因果图 2012.02 .15前 张玉鹏 法兰垂直度达到0.05。 增加临床打表检查 垂直度测量方法 垂直度测量 困难 8 2012.02 .10前 江本新 符合《GB50034 -2004》建筑照