数铣钻孔循环指令3.ppt

螺纹加工循环指令（G84） 右旋攻螺纹循环 格式: G98 G84 X_Y_Z_R_F_L_ 动作分解: 从R点到Z点攻丝时刀具正向进给，主轴正转。到孔底部时，主轴反转 ，刀具以反向进给速度退出. 初始高度 安全高度 孔底平面 主轴反转 主轴正转 G84动作指令图 螺纹加工编程举例 编制右所示的螺孔加工程序（设Z轴开始点距工作表面50mm处，切削深度为10mm）。 R面 50 初始面 3 (1)先用G81钻孔 %0009 M03 S800 G91 G99 G81 X40. Y40 .Z-13. R- 47. F100 X40.Y0. L3 X0. Y50. X-40. Y0. L3 G90 G80 X-100. Y-50. Z50. M05 M30 (Ⅱ)再用G84攻丝 M03 S140 G91 Y40. G99 G84 X40. Z-17. R-43. L4 F280 Y50 G99 G84 X-40. Z-17. R-43. L3 (X-40. L3) G80 Z43. X-160. Y90. M05 M30 镗孔循环指令（G76） 精镗循环 G98（G99）G76 X_Y_Z_R_P_Q_F_L_ G76 动作指令图 初始高度 安全高度 孔底平面 主轴准停 q 精镗时，主轴在孔底定向停止后，向刀尖反方向移动，然后快速退刀，退刀位置由G98或G99决定。 带有让刀的退刀不会划伤已加工平面，保证了镗孔精度。 刀尖反向位移量用地址Q指定，其值q 镗孔循环指令（G85 G86） 2） G85：镗孔循环 G99 G85X_Y_Z_R_F_L_ 该指令动作过程与G81指令相同，只是G85进刀和退刀都为工进速度，且回退时主轴不停转。 3） G86：镗孔循环 G98 G86X_Y_Z_R_F_L_ 此指令与G81相同，但在孔底时主轴停止，然后快速退回。 注意：该指令退刀前没有让刀动作，退回时可能划伤已加工表面，因此只用于粗镗孔。 初始高度 安全高度 孔底平面 G85指令动作图 镗孔循环指令（G87） 4） G87：反镗循环 G98 G87 X_Y_Z_R_Q _F_L_ G87 指令动作图 动作过程: 在X、Y轴定位后，主轴定向停止，然后向刀尖的反方向移动q值，再快速进给到孔底(R点)定位。在此位置，刀具向刀尖方向移动q值。主轴正转，在Z轴正方向上加工至Z点。这时主轴又定向停止，向刀尖反方向位移，然后从孔中退出刀具。返回到初始点(只能用G98)后退回一个位移量，主轴正转，进行下一个程序段的动作。 G98 G87 G90 X100 Y100 Z40 R5 I-10 P2000 镗孔循环指令（G88） 5） G88：镗孔循环 （手镗 ） G98（G99）G88 X_Y_Z_R_P_F_L_ 在孔底暂停 ，主轴停止后，转换为手动状态，可用手动将刀具从孔中退出。到返回点平面后，主轴正转，再转入下一个程序段进行自动加工。 镗孔手动回刀，不需主轴准停 G88 指令动作图 镗孔循环指令（G89） 6）G89：镗孔循环 G98（G99） G89 X_Y_Z_R_P_F_L_ 此指令与G86指令相同，但在孔底有暂停。（孔底延时、停主轴） 初始高度 安全高度 孔底平面 G89指令动作图 主轴延时停 返回上层 * 项目五 钻孔固定循环指令及编程 孔类零件加工 一. 项目目标： 1. 了解孔加工固定循环种类； 2. 掌握孔加工固定循环的动作顺序； 3. 掌握孔加工固定循环的指令格式； 4. 掌握循环指令加工深孔、浅孔的方法 二. 项目内容： 加工如图所示的零件。要求合理制订加工工艺，正确选择加工方法；能够正确使用固定循环指令进行孔类零件的加工。能熟练掌握固定循环指令的格式以及动作 三、材料、刀具、量具准备 四、操作步骤 1、 准备工作 1）阅读零件图，检查毛坯料尺寸。检查无误后，将毛坯安装到机床上； 2）开机，机床返回参考点； 3）输入并检查程序； 4）安装刀具，设定工件坐标系。 2、使用φ8麻花钻进行孔系加工 五、质量控制 孔加工是生产中常见工序，在保证加工精度前提之下，高效率是企业的追求，然而孔的切削加工受到诸多因素的影响。如钻头结构、钻头刃带、切削液、切削用量、夹紧机构及机床刚性、高速切削。 一、刀具的影响 1）钻头的结构的影响； 标准麻花钻的切削部分由两条主切削刃和一条横刃构成，最主要的缺点是横刃和钻心处的负前角大，切削条件不利。 2）钻头刃带的影响。 刃带尺寸对孔