水处理DC3及F1-F7水管改造施工方案.doc

水处理DC3管道改造及F1-F7冷却水管道改造工程 施 工 方 案 水处理DC3管道改造及F1-F7冷却水管道改造工程 工程概况： 1、本工程包含有以下几方面的内容： 1）、喷煤车间外部管线支架及基础； 2）、矿槽区域热力管道支架及基础； 3）、车间综合管线矿槽区域热力管道； 4）、车间综合管线矿槽内部压缩空气管道； 5）、A、B矿槽及食堂用焦炉煤气管道； 6）、喷煤主厂房给排水管道； 7）、B高炉外部燃气管线支架结构； 包含焦炉煤气、压缩空气、蒸汽以及水4种介质，全部支架及管道共190余t，施工机具与劳动力安排见附表。 2、主要实物量： 名称 规格 单位 数量 备注 粘合剂无缝钢管 φ630*9 m 117 无缝钢管 φ377*6 m 68 无缝钢管 φ108*4 m 2150 无缝钢管 φ57*3.5 m 1032 无缝钢管 φ219*6 m 1224 焊接管 t 25 H型钢 300*300*10*15 t 10 H型钢 250*150*6.5*9 t 4 H型钢 250*250*9*14 t 2.9 H型钢 150*150*7*10 t 4.1 H型钢 50*150*7*10 t 2.2 二、编制依据： 1、施工招标文件及施工规范 2、GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》； 3、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 4、GB50268-93《给排水管道工程施工及验收规范》； 5、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 6、GB6222—86《工业煤气安全规程》； 三、施工工艺： 1、给排水管道施工程序 给排水管道施工工艺流程图 (2)施工管道安装前要对管材和管件进行检查，不合格材料不可以使用。给排水管道管卡的安装，多根管道标高要全部一致，管卡采用抱箍式； 严格控制垂直度及水平管道纵横方向的弯曲； 在管道安装过程中，应根据设计要求进行管支架的安装，在管道安装时要避免管接口处于支架位置，以保证管道在高温下能在支架上自由移动； 管道如果是采用法兰连接时，要保证法兰与管道的垂直度，安装垫片要正确，法兰螺栓的紧固程度要按规范执行，同时还要保证松紧度一致，螺栓要对称的紧固； 管道若采取焊接形式，施工时注意焊接坡口的处理、坡口的清洁度、焊接时接口的缝隙、焊条的选用及焊丝的加热程度等，都要在规定范围内。管道施工程序 (2)施工管子、管件、阀门到货后，根据行业标准进行检查验收； 管道阀门根据国家有关规定进行强度、密封试验。安装前对管子、管件进行槽式酸洗除锈； 管道安装后试压，采用压缩空气进行。如系统压力满足不了使采用临时增压罐装置，管道压力试验为工作压力的1.25倍进行； 管道耐压后，再采用压缩空气进行管道吹刷，在排气口处设检测白纸板，定期检查。直至无锈斑为合格； （2）、焊接工艺 焊接材料选择： 母 材 焊材/手弧焊 焊材/ 埋弧焊 Q235A E4303 H08A、HJ431 焊接规范参数： 焊接方法 焊条（丝）直径 焊接电流（A） 备注 Ф2.5 100-130 打底 手弧焊 Ф4 160—210下 封面 埋弧焊 Ф4 480—530 300—400mm/min （3）管道检验 、管道焊接组对后应及时清除焊接药皮，对焊缝进行外观检查，合格后如果30分钟后在涂白垩的表面未发现暗黑的油点说明合格，否则铲去焊缝再进行煤油渗漏检验，为确保焊缝质量，对固定焊口超声波抽查10%，转动口超声波检查5%，焊缝质量抽查达Ⅱ级。 、卷焊管道技术要求 焊缝余高 ≤3mm 周长偏差：≤±5mm 椭圆度： ≤4mm 垂直度偏差：≤1.0mm （4）、在开工时及时组织测量人员对原有管道支架进行复测，确保管道的安装工期，自开工之日起一周内管道进场安装。 、施工顺序：钢结构制作件检查验收设备及阀门的检验→管托安装→管道拼接→管道刷漆→管道吊装（管道附件安装）→管道试压、吹扫→交工 、根据本工程工期较紧全线按图纸布置分3个施工段，每一区段安排一个施工班组。 、施工要点 a、阀门安装：阀门安装前进行1.5倍工作压力试验，合格后清洗干净方可安装，煤气管道阀门或盲板的密封材料采用橡胶石棉垫片。 b、各点碰头处由现场厂方协调安排，在保证安全作业的条件下，人员到位按要求完成。 c、施工期间均须向煤气防护站申请动火许可证，及其监护人员现场监护。 d、管道防腐：金属构件上焊渣、焊瘤清除干净，采用