焊接施工方案正确.doc

焊接施工方案 工程概况 本装置为新疆奎山宝塔石化800万吨/年重油制烯烃芳烃及配套项目200万吨/年催化裂化装置钢结构工程焊接施工方案。钢结构合计4000吨左右，主要有构-1、构-2、构-3、构-4、构-5、构-6、楼梯间、、管廊、两器框架、烟道支架及设备底座、平台、梯子等。 编制依据 2.1 宝塔石化集团设计院设计的施工图纸； 2.2《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 2.3《石油化工钢结构工程施工验收规范》SH3507-1999 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2001 2.5《焊接工艺评定》JB3501 3. 焊工资格管理 3.1参加焊接的焊工的技术水平须经现场考核，技术质量部门和监理单位的认可。 3.2施焊的焊工必须有高度责任心及较好的身体素质。所有参与焊接的焊工必须在施焊前经过培训，模拟考核合格后方可上岗工作。 4. 焊前准备 必须做好如下准备，方可开焊。 4.1焊机所采用的电缆与距离相适应。 4.2多台焊机应装单独的基地县，执行一机一闸一保护。 4.3焊工需配齐砂轮机，钢丝刷等工具。 4.4焊接工艺评定。 5. 焊条管理 5.1焊条存储 焊条存放在干燥通风室内，室内应用木板隔潮。 焊条应摆放在货架上。 货架底层距地面不少于400mm，距墙壁不少于300mm 储藏室设置干湿度计，热风机，湿度不得超过60％。 保管员应认真填写焊材入库、记录和库内干湿度，天气记录。 所有入库焊接材料，均须有合格证和质量证明书. 5.2焊条烘干 焊条在使用前，必须经过烘干处理。 焊条烘干要区分不同的类型，不同烘干温度和烘干时间不得混烘。 焊条重复烘干次数，碳钢不得超过3次，不锈钢不得超过2 次。 保管员应认真做好焊条烘干记录，对一次烘干，二次烘干焊材种类、数量、批号、记录清楚，摆放规则。 焊条烘干原则上按制造厂要求进行，在没有厂家要求条件下，应按技术文件进行。 （6）焊条烘干箱要具备焊接高峰时存储、烘干能力。 （7）焊条烘干应缓慢升温，不得常态下的焊条，直接装入高温箱中，也不得将烘干的焊条，从烘箱中拿出任其迅速冷却。应将高温下烘好的焊条移入100～120℃的恒温箱中。 5.3焊接工艺参数 手工电弧焊： 焊接电流：100-180A 焊接电压：19-21V 焊接速度：6-10cm/min CO2气体保护焊：焊接电流：170-190A 焊接电压：21-23V焊接速度：24-25cm/min； 焊条烘干温度及恒温时间表 类 别 型号 牌 号 烘干温度 恒温时间 碳钢焊条 E4315 J427 350℃ 2小时 碳钢焊条 E5015 J507 350℃ 2小时 6. 施焊要求 6.1 定位焊应符合下列要求： （1）焊接材料应与母材相匹配； (2)焊缝长度宜为30～50mm，间距宜为300～400mm； （3）焊缝厚度为设计厚度的1/2～2/3。钢构件刚度和拘束度较大或 承受载荷时，定位焊缝的长度和焊缝厚度应适当增加； （4）H型钢的定位焊应在腹板两侧交错进行。 6.2 焊接时发生下列任何一种情况且无有效防腐设施，不得施焊： (1)手工电弧焊时，风速大于或等于8m/s；气体保护焊时，风速大于或等于2m/s； （2）雨雪环境下 （3）相对湿度大于90%； （4）环境温度低于0℃。 6.3 手工电弧焊时，严禁在母材表面引弧。焊接中应注意引弧和熄弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间街头应错开。 6.4 一般宜采用双面焊。手工电弧焊填充盖面；或在汉口处设置垫板焊接。根据图纸设计要求施焊。 6.5 为减少焊接变形，应正确选择焊接顺序。可根据构件情况，采用对称焊，退步焊，间断焊等方法控制变形。 6.6 焊缝质量不合格时，应找出原因。同一处返修不应超过二次，当返修超过二次时，应有返修措施，并经该工程项目负责人批准。返修部位应详细记录，列入教工技术文件。 6.7构建矫正应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定。 操作工艺 7.1工艺流程 作业准备→焊缝→焊接检查. 7.2钢结构电弧焊接 (1)平焊 A，选择执行焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 B, 清理焊口：焊前检查坡口，组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油渍，锈物，油漆。 C, 焊接焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 D, 焊接电流，根据焊接厚度，焊接层次，焊条型号，直径，焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 E, 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部宜大于10mm，不应随便打弧，应立即将焊条从焊缝区拉开，是焊条与构件间保持2～4mm，间隙产生电弧，对接焊缝及对