空调设计分组方案.doc

空气调节设计方案 课程设计的目的和任务 《纺织厂空气调节》课程设计是培养纺织工程专业技术人员必不可少的理论与实践相结合的教学环节。通过课程设计使学生接触实际，掌握纺织厂空气调节的规律、基础理论、空气调节的基本方法、车间温湿度对生产工艺的影响等知识，为后续课程---纺纱学、织造学打下扎实的基础。 课程设计的基本要求 在课程设计中，着重培养学生的动手能力，独立工作能力和团队配合能力，创新能力和总结能力。学生通过课程设计，必须达到下列基本要求： 1：能熟练掌握湿空气的I-d图及其应用、掌握传热及冷热负荷的计算。 2：掌握纺织厂空气调节的基本原理、送排风管道设计、布置。 3：熟悉空气调节设备、冷源与设备、温湿度调节与管理、纺织厂除尘等。 4：能对纺织厂空气调节有系统的了解。 5：能独立完成小型纺织厂或某一个纺织车间的空气调节的设计。 6：本次设计需要向指导教师提交设计报告一份。 课程设计的方式及时间安排 课程设计的方式：采用分组进行。以小组为单位，每组采用不同的设计内容。 课程设计的内容 设计内容包括以下几方面： 1：细纱车间空气调节系统设计（1万锭、3万锭、5万锭） 2：清花车间空气调节系统设计 3：梳棉、并条车间空气调节设计 4：粗纱车间空气调节设计 5：织布车间空气调节设计（500台、1000台、1500台、有梭织机、无梭织机） 6：3万纱锭的纺纱厂空气调节设计 7：1500台布机的织造厂空气调节设计 8：中型纺织厂空气调节设计 具体要求 第一组 清花车间空气调节的要求 机台设备 机器规格、数量和安装动力见表1 车间 机名及型号 台数 每台安装动力（千瓦） 清 棉 自动抓棉机A002A 自动混棉机A006B 自动混棉机A006C 六滚筒开棉机A034 豪猪开棉机A036B 豪猪开棉机A036C 双箱给棉机A092A 单打手成卷机A076A 单打手成卷机A076B 凝棉器A041 凝棉器A044 10 4 1 4 6 1 12 10 2 4 20 3+0.25+0.55＝3.8 0.8×2+0.37＝1.97 0.8×2+0.37＝1.97 2.2 3.0＋0.37＝3.37 3.37 0.8＋0.55＝1.35 0.4＋1.5＋2.2＋5.5＝9.6 0.4＋1.5＋2.2＋5.5＝9.6 4 4 当地室外气象条件（可自己确定厂址） 海拔和大气压力 海拔31米，冬季大气压力767毫米汞柱，夏季大气压力751毫米汞柱。 温度 采暖温度－9℃，冬季通风温度－5℃，夏季通风温度30℃，冬季空调温度－12℃，冬季空调温度－12℃，夏季空调温度33.8℃，夏季空调日平均温度29℃，夏季不保证50小时的温球温度为26.5℃。 风向 冬季主导风向 北 北西 厂房建筑： 钢筋混凝土结构（可自己选材） 车间温湿度和空气含尘浓度要求 温湿度要求见表2 车间 夏季 冬季（棉） 夏季（涤棉） 冬季（涤棉） 温度（℃） 相对湿度（％） 温度（℃） 相对湿度（％） 温度（℃） 相对湿度（％） 温度（℃） 相对湿度（％） 清 棉 30 60 22 60 30 65 22 65 调节范围：温度±1℃，相对湿度±5％。过渡季节的车间温湿度控制在二者之间。 车间空气含尘浓度要求见表3 车 间 含尘浓度（毫克/米3） 纯 棉 棉 化 纤 混 纺 开 清 棉 废 棉 处 理 3 10 2 附房和值班温度要求见表4 附 房 温 度（℃） 值 班 温 度（℃） 地 点 最低温度 地 点 最低温度 车 间 最低温度 哺 乳 室 妇女卫生室 医务室，托儿所 更衣室 沐浴室 20 23 18 16 23 厕 所 办 公 室 技术资料室 车间保全室 12 16 16 18 梳、并、粗 精 梳 细 纱 织 布 其他车间 14 18 16 14 12 本空调设计的几项原则 采用上送下排式气流组织 车间气流动向与车间热量变化，机件运动和送排风方式等因素有关。气流组织方式与产品质量和车间卫生条件有密切关系。 充分利用回风 选用高效率设备 第二组 梳棉车间空气调节的要求 机台设备 机器规格、数量和安装动力见表1。 车间 机名及型号 台数 每台安装动力（千瓦） 梳棉 A189 88 5.7 当地室外气象条件（厂址也可自选） 海拔和大气压力 海拔31米，冬季大气压力767毫米汞柱，夏季大气压力751毫米汞柱。 温度 采暖温度－9℃，冬季通风温度－5℃，夏季通风温度30℃，冬季空调温度－12℃，冬季空调温度－12℃，夏季空调温度33.8℃，夏季空调日平均温度29℃，夏季不保证50小时的温球温度为26.5℃。 风向