生产与运作课件：第四章 流程分析.pptVIP

流水生产线的组织设计 (1)．确定流水线节拍  式中：r——流水线节拍(分／件)； Fe——计划期有效工作时问(分)； N——计划期产品产量(件)； F0——计划期制度工作时间(分)； η——时间有效利用系数。 (3)工序同期化 所谓同期化就是通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整倍数关系。 机械加工工序同期化的措施主要有以下几条：①.对影响同期化的关键工序，通过改装设备、增加附件、同时加工多个零件等办法提高生产速度；②.采用高效专用的工艺装备，减少辅助操作时间；③.改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间；④.改变切削量，如加大切削速度、走刀量和进刀量，减少走刀次数，以减少机器作业时间；⑤.提高工人的操作熟练水平和工作效率。 * 第四章 流程分析与设计 定义: 达成企业运营目标的一系列有逻辑相关性的任务。这些任务由产品的工艺路线有机地联系在一起。企业的生产运作是由一系列的流程构成的。 第一节 生产运作流程分析 流程的构成要素： 资源 流程单位 任务 库存 信息 流程的描述：流程图 制作流程图的步骤： 1.定义一个流程的边界 2.确定流程单位 3.明确流程包含的各项活动与活动之间的逻辑关系 4.流程中的等待时间及暂存点 5.列明一切判断点 6.使用图形符号表示流程 7.检验 加工汉堡包的工艺流程： 切面包加鸡肉 蔬菜 调味包装 3分钟/个 5分钟 /个 2分钟/个 流程的组织形式: 产品专业化形式 工艺专业化形式 混合形式 1.产品专业化形式 按照产品组织生产运作资源，以产品为对象建立生产单位。在同一个生产单位中，集中为加工某一产品所需的不同设备和不同工种的工人，生产一个产品的工序在该生产单位中按工艺路线排列，生产该产品的全部或大部分加工步骤在该生产单位中来完成。 产品1 A B D 产品1 产品2 D E C 产品2 产品3 E F A 产品3 特点： 产品在加工过程中的流向比较简单。 工序间的衔接紧凑，生产过程的连续性高，生产周期短，从而使得在制品库存减少，流动资金占用量下降。 某些工序在不同的生产单位中必须重复设置。 由于按照产品来进行设施布置，一旦加工对象发生变化，那么专门为加工这些对象建立的生产单位也就没有存在的必要了，因此，柔性较差。 适用于大批量生产类型。 2.工艺专业化形式 以工艺为对象建立生产单位，该生产单位集中了完成某一工序所需的同类设备和同工种的个人，进行工艺方法相同的加工。一个产品必须经过不同生产单位中的不同工序才能完成其全部的加工。 A A B B C C A A B B C C D D E E F F D D E E F F 产品1 产品2 产品3 特点: 产品在生产过程中的流向比较复杂， 生产的连续性低，从而导致生产周期长，在制品多。 便于进行工艺管理 生产系统的柔性高 3.混合形式 在企业中，实际 的流程组织通常是几种形式的组合，工艺形式和产品形式对应于小批量生产和大规模生产两个极端，各有优缺点，在多品种、中小批量的生产成为主流生产方式的背景下，企业通常采用混合布置形式。例如，零部件的生产采用工艺形式，装配车间采用产品形式。 加工汉堡包的工艺流程： 切面包加鸡肉 蔬菜 调味包装 3分钟/个 5分钟 /个 2分钟/个 流程分析： 基本分析变量 生产能力：工序生产能力、流程生产能力 流程能力=瓶颈工序的能力 节拍：相继的流程单位完成的平均时间间隔。 资源利用率=工序有效工作工作时间/工序总时间 平均通过率（flow rate）：单位时间内通过系统的流程单位的数量。对于一个稳定的系统来说，平均流入率等于平均流出率。 平均通过时间（flow time）：流程单位通过系统所需要的平均时间。 库存（inventory）：在某一时点上存在于系统内的流程单位的数量。包括正在加工和等待加工的流程单位。 Little法则 I=R*T 例1