监理质量控制基本程序(含流程图).docVIP

监理质量控制基本程序 施工阶段质量控制工作流程框图（见框图1） 材料控制工作流程框图（见框图2） 测量控制监理工作流程框图（见框图3） 试验控制监理工作流程框图（见框图4） 分项工程开工审批程序框图（见框图5） 审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图（见框图6） 分包单位资格审查程序框图（见框图7） 隐蔽工程检查验收程序框图（见框图8） 工序验收程序框图（见框图9） 分项工程验收流程框图（见框图10） 分部工程质量验收程序框图（见框图11） 单位工程竣工预验收程序框图（见框图12） 工程质量缺陷、质量隐患处理程序框图（见框图13） 质量事故工作流程框图（见框图14） 施工阶段监理质量控制工作流程图（框图1） 2、材料控制工作流程图（框图2） 3、测量控制监理工作流程图（框图3）4、试验控制监理工作流程图（框图4） 5、分项工程开工审批流程图（框图5） 6、审查施工组织设计（方案）的监理工作流程图（框图6） 注：施工组织方案有重大调整时，施工单位应重新编制施工组织设计（方案）并重新报审。7、分包单位资格审查流程图（框图7） 8、隐蔽工程检查验收流程图（框图8） 9、工序验收流程图（框图9）10、分项工程验收流程图（框图10）  11、分部工程质量验收流程图（框图11） 12、单位工程竣工预验收流程图（框图12） 13、工程质量缺陷、质量隐患处理流程图（框图13） 14、质量事故处理流程图（框图14） 工序质量验收 监理过程控制 进行监理工作交底 审批分项工程开工申请 检查质保体系 复核测量放线 核查机械设备 审批工程材料 审批施工方案 分项工程开工准备 分项完工质量验收 承包单位 监理工程师 提交总体进度计划 编制材料进场计划和 材料报验计划 材料进场报验 材料试验 材料使用申请 材料使用过程 若使用违规 审批总体进度计划 审批材料进场计划和 材料报验计划 材料进场查验 材料抽查 审批材料使用申请 材料使用过程检查 指令或撤销审批 承包单位 监理工程师 接设计桩 基准点复查 申请使用基准点 引设工程控制桩 申请使用工程控制桩 分项工程放样计算 施工放样 参与设计交桩 基准点复核 审批基准点使用 复核工程控制桩 审批工程控制桩 放样计算复核 放样抽测 分项完工测量 分项工程验收测量 随机抽样试样 填写委托单 进行试样加工 试验与记录 计算与评定 合格否 签发试验报告 是 签发不合格试验项目通知单 否 追踪记录处理结果 开工准备 材料准备 机械准备 质量保证体系 进行测量放线 编制施工方案 图纸审核及交底 准备完成 提交分项开工申请 监理审查与核查 合格证 监理批准开 否 是 承包单位完成施工组织设计的编制和自审填写报审表 审查内容： 三控目标是否满足合同要求； 场地布置，文明施工； 是否符合强制性标准，环保水保要求； 施工方案、方法、工艺； 机械设备、劳力； 质量管理体系； 安全、消防措施； 签认手续完善、合法。 修改再报 总监理工程师组织 专业监理工程师审查 不同意 审查结果 同意 报送 建设单位 总监审查批准 承包单位执行 承包单位向监理部报送 分包单位资格报审表 合同是否允许分包；分包单位的营业执照、企业资质、等级证书、特殊行业施工许可证;业绩;拟分包工程的内容和范围;专业管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 另选分包单位 不同意 审核内容 总监理工程师审核 同意 签订分包合同 分包单位进场施工 隐蔽工程自检合格、提前48小时预约，填报申请表 整改 不合格 专业监理工程师对《工程报验申请表》进行审查 有必要或合同约定，应约请甲方、设计方共同检查并签认 不合格 监理工程师会同各方 到现场检查、核实 合格 同意验收并签认 工序完工 承包单位自检 合格否 填写报验收单并附资料报请监理工程师验收 监理工程师验收 合格否 签认报验单 下一道工序 补救措施 否 否则 是 是 分项工程完工 承包单位自检 合格否 报请监理部验收 监理部组织验收 合格否 签发分项完工证书 补救措施 否 是 是 分部工程所含各分项 工程质量验收全部完成 承包单位自检合格并汇总分项工程 向监理部报送分部工程报验单 不 合 格 由监理部组织有关监理人员审核，对《质量验收评定表》进行内、外业验收 整 改 不 合 格 质量保证资料检查 现场检查 合格 签认分部工程质量验收表表 单位工程所含各分项分部工程全部完成 承包单位自检合格并汇总分项分部工程验收单，向监理部报送单位工程竣工初验报审表 总监理工程师组织监理人员审核 不合格 限期整改 不合格 对照标准和施工合同对实物实施进行检查 竣工文件全面审查 合格 总监签发工程竣工初验报审表 承包单位向建设单位申请竣工验收 需要返工处理 或加固