络合吸收烟气NO体系中Fe(II)EDTA的制备和表征.doc

燃煤电厂脱硫废水处理技术与现状 惠润堂，祝业青，颜俭，袁立明 (国电研究院，江苏省 南京市 210031) Present situation and treatment to desulphurization wastewater of coal fired power plant HUI Run-tang, ZHU Ye-qing, YAN Jian, YUAN Li-ming (Guodian Environment Protect Research Institute, Nanjing 210031, Jiangsu Province, China)  ABSTRACT: from the described coal fired power plant, introduced domestic and foreign desulphurization waste water processing concrete technology and the research of new technology which produces after the boiler haze desulphurization. Analyzing of the common problem of the desulfurization wastewater which comes from the coal fired power plant in our country, we have better suggestions and methods for desulphurization waste water processing design and its running. Key words: coal fired power plant； flue gas desulfurization； desulphurization wastewater treatment； present situation 摘要：本文描述了燃煤电厂脱硫废水产生的原因及水质特点，介绍了国内外脱硫废水主要处理技术与新技术研究状况。通过分析目前国内燃煤电厂脱硫废水处理运行中普遍存在的问题，对脱硫废水处理设计及运行提出优化建议及对策。 关键词：燃煤电厂；烟气脱硫；脱硫废水处理；现状 1燃煤电厂脱硫废水的来源及特点 如今，酸雨污染作为一项重大的环境问题，已引起世界各国的重视。2010年，我国SO2排放量消减10%的总量控制目标为2294.4万吨，其中电力行业的控制量为951.7万吨。湿式石灰石-石膏工艺具有脱硫效率高、负荷响应快、使用煤种广、石膏利用技术成熟、运行成本低等优点，成为当今世界上应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫工艺，目前约占全世界烟气脱硫装置的85%以上[1]。 湿法脱硫是采用石灰石粉浆液在反应塔内喷淋于烟气中与SO2反应生成CaSO3，经过强制氧化后形成副产品石膏（CaSO4·2H2O）最终排出，降解烟气中SO2。石灰石-石膏法烟气脱硫系统中，对系统运行造成负面影响比较大的是氯离子的富集。氯的主要来源为煤、脱硫剂和水。一般石灰石中含氯量为0.01%，工艺水中含氯为10～150mg/L，煤中氯含量一般为0.1%，少数煤含氯量为0.2%～0.3%，由于脱硫系统水的循环使用，氯离子在吸收液中逐渐富集，浓度可达1%，当含量达2%时，要选用氯丁基橡胶，磷片玻璃衬里，多数不锈钢已不能使用。一般运行时氯含量控制为2%～3.5%[2]。吸收塔内浓浆液经水力旋流器分离后，上清液统称脱硫废水。为了防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排一定量的废水。 由于脱硫废水的水质受燃料成分、燃烧工况和脱硫剂（主要指石灰石）等因素的影响，所以不存在典型的脱硫废水水质。这就使脱硫废水处理系统的设计要有较宽的水质适应范围。 脱硫废水中的污染成分主要来自烟气，而烟气中的杂质又来源于煤的燃烧。煤中含有包括重金属在内的多种元素，这些元素在燃烧后生成多种化合物，其中气体化合物会随烟气进入脱硫系统，溶解于吸收浆液中。 脱硫废水在燃煤电厂废水排放量中占份额很小，一般两台300MW机组产生的脱硫废水只有8～10t/h。但脱硫废水污染严重，含盐量极高，其中主要污染因子如下： 表1 脱硫废水主要污染因子 污染物 含量 国家一级排放标准 备注 Hg 0.04～5mg/L 0.05mg/L 第一类污染物 Cd 0.3～20mg/L 0.5mg/L Cr 1.0～5mg/L 1.5mg/L Pb 0.5～15mg/L 1.0mg/L Ni 0.5～2mg/L 1.0mg/L pH 5～6 6～9 第二类污染物 SS 6000～15000