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绞线工艺培训 绞线的目的意义 增大导体截面的同时提高柔软性 减少涡流损耗，提高输电效果 提高线路连通的可靠性 绞合的概念： 所谓绞合就是将若干相同直径或不同直径的单线按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯 绞线工艺培训 绞线产品的基本结构 同心层绞——构成绞线的单线是一层一层有秩序地绞合在绞线中心的周围，相邻绞层绞向相反。同心层绞又称为正规绞合 。 束绞——构成绞线的各根单线虽然也是绞合在绞线中心周围，但各单线的绞向都相同，很难分出层次，单线排列也不是很有秩序。 同心复绞——绞合形式与同心层绞相同，所不同的是以股线代替同心层绞中的单线。股线为同心层绞的绞线或束线。 特种结构——不属于上述三种的其他结构。 绞线工艺培训 绞线产品的基本特性 绞线的性能基本取决于构成绞线的单线性能和绞线的结构。 柔软性 广义上说，金属线越细，柔软性越好。绞线由许多细金属线构成，因此比较柔软。但是，绞线的柔软性与绞合时所选的工艺参数有大的关系。 绞线工艺培训 绞线的柔软性与下列因素有关： 同截面绞线，所用单线根数越多即单线越细，柔软性越好。 结构相同的绞线，一般情况下相应绞层的节距越小越柔软。 要使单线更加柔软，可以采用复绞 。 绞线的可靠性 绞线是由多根单线构成的，单线上的缺陷几乎不可能全部集中在绞线的同一处，故对绞线的性能影响较单根导体要微弱地多。 绞线的强度 在使用同样杆材的情况下，小线径经受的变形程度高于大线径的变形，因而其强度也高 。 另外线材经接头后强度将会下降，但绞线中的单线接头按工艺要求都要错开一定的距离，而单线无法做到这一点，所以这也是绞线强度高于单线的又一原因。 绞线工艺培训 绞线的稳定性 绞线的稳定性不如单线，其原因是：绞线中的每根单线都与绞线轴向成一定角度，使绞线在生产、敷设及使用过程中受到张力后，产生旋转，造成各根单线松散。 若各层采用不同绞向，不但可提高稳定性，而且电能损耗也会减少。对于相邻层绞向相反的绞线，层数增加，剩余扭转力矩减小，所以绞线层数越多，稳定性越好。 绞线工艺培训 绞线用材料 镀锌钢丝：符合GB3428《镀锌铝绞线用钢丝》标准。 镀锌钢丝尺寸及偏差 镀锌钢丝的机械性能 镀锌钢丝应无裂纹，无氧化皮，镀层厚度均匀、光滑，没有与良好工业品不相称的其他缺陷。 绞线工艺培训 电工圆铝线 铝绞线、钢锌铝绞线和电缆线芯用圆铝线应符合GB3955《电工圆铝线》标准中H9状态的LY9型的硬铝线的规定。 圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得最大和最小直径之差，应不超过标称直径偏差的绝对值。 圆铝线的线径公差 圆铝线的机械性能 绞线工艺培训 圆铝线的电阻率应不大于0.028264Ω.mm2/m，电阻温度系数0.00403℃/1。 圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业品不相称的任何缺陷。 电工圆铜线：符合GB3953《电工圆铜线》标准 圆铜线型号：TR——软圆铜线； TY——硬圆铜线； TYT——特硬圆铜线 圆铜线直径偏差 绞线工艺培训 圆铜线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差应不超过标称直径偏差的绝对值。 电工圆铜线的机械性能 绞线工艺培训 圆铜线的电阻率应符合表3-7的要求，计算时，20℃时的铜线密度为8.89g/cm3，线膨胀系数为0.000017 1/℃。 电工圆铜线的电阻率 圆铜线表面光洁，无氧化、发红发黑发粘现象，无机械损伤等，上盘的产品排线应平整，无满、乱、偏、紧、松等现象。 绞线工艺培训 绞合设备 裸绞线和绞合线芯可概括为绞线和束线两种形式 。 绞合设备必须满足的条件： 一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动 另一是使绞合制品作直线前进运动 绞线工艺培训 笼式绞线机结构简图 绞线工艺培训 绞线机与束丝机的比较 绞线工艺培训 绞线机的常用类型 一类是放线盘带着单线围绕设备中心旋转的绞线机； 另一类是放线盘放在设备中心， 而将单线引出并围绕设备中心旋转的绞线机。 绞线工艺培训 绞线工艺培训 绞合设备主要组成部分有： 放线部分：这部分是绞合设备的主体，放线盘比较多，占设备整体的大部分。 牵引装置：是绞合设备的拖动部分，有单牵引和双牵引两种型式，现在大多采用双牵引。 收线装置：有单独拖动的力矩电机收线，也有机械传动的收线和滑车式收线。 拖动系统：系指用电动机来带动机械运动的系统。 此外还有定长计米器、电气、液压、气压控制装置和分线板、压模、压型、预扭、绕包、自动停车等装置。 绞线工艺培训 笼绞机的放线部分——绞笼 绞线工艺