06.注射模导向与推出机构.pdf

HUAZHONG UNIVERSITY OF SCIENCE TECHNOLOGY 注射模导向与推出机构 材料科学与工程学院 材料成形与模具技术国家重点实验室 主讲：崔树标 内容简介 合模导向机构的设计  导柱导向机构  锥面定位机构 推出结构的设计  推出机构的组成及分类  简单推出机构  二次推出机构  定、动模双向顺序推出机构  浇注系统凝料的推出机构  螺纹塑件的脱模 支承零部件的设计 导向机构的作用 定位作用，保证模具闭合后型腔形状和尺寸的精度 导向作用，引导动定模正确闭合，避免成形零件先接触而 可能造成的损坏 承受一定的侧压力，在注射成形过程中，导向机构难免会 承受一定的侧向压力，当该压力很大时，不能仅靠导柱来 承担，还需加设锥面定位装置 常用的导向机构是导柱导向机构 导柱的结构形式 无肩导柱，结构简单，加工方便，常用于简单模具 带肩导柱，用于精度要求高，生产批量大的模具。导套的 外径与导柱的固定轴肩直径相等，由于导柱与导套的固定 孔可以同时加工，保证了同轴度的要求 导柱的技术要求 端面制成锥形或者半球形，以便导柱能顺利进入导向孔 导柱的长度必须比凸模端面高出6~8mm，以免导柱未导 准方向而型芯先进入型腔，造成碰撞 导柱的表面应具有良好的耐磨性和硬度，芯部坚韧，不易 折断，因此多采用低碳钢经渗碳淬火处理，或碳素工具钢 经淬火处理，硬度为50~55HRC 导柱应合理均匀布置在分型面的四周，为确保模具装配或 合模时的正确性，可以采用等直径导柱不对称布置，或者 不等直径对称布置的形式 导套的结构形式 直导套，结构简单，加工方便，常用于简单模具 带头导套，结构较复杂，用于精度要求高的模具 导套的技术要求 为使导柱能顺利进入导套，在导套的前端应倒圆角 导向孔最好能做成通孔，否则会因为孔中的气体无法排出 而产生反压力，造成导入困难，必须采用盲孔时，可以在 侧面增加通气孔 导套的硬度应比导柱低，这样可以改善摩擦，防止导柱或 导套拉毛 导柱与导套的配合形式 导柱与导套的配合形式可根据模具的结构及生产要求来选 择，常见的配合形式如图所示，(a) 容易磨损；(b)、(c) 加 工时同轴度不易保证；(d)、(e) 两种形式的导向孔直径相 等，同轴度能很好地保证；(f) 结构比较复杂 锥面定位机构 当要求较高的合模定位精度时，由于导柱与导套之间是间 隙配合，无法保证应用的定位精度 注射成形时往往会产生很大的侧压力，如果全部由导柱来 承担，容易造成导柱的弯曲变形，甚至使导柱卡死或损坏 因此，在成形大型、深腔、薄壁、高精度、或者偏心的塑 件时，应增设锥面定位机构 推出机构的组成 推出机构一般由推出、复位和导向三大部分组成  推出元件：8、3 、6、7  复位元件：2  导向元件：4、5 1 – 限位钉 2 – 复位杆 3 – 拉料杆 4 – 推板导柱 5 – 推板导套 6 – 推板 7 – 推板固定板 8 – 推杆 9 – 型芯 推出机构的分类 按传动形式分类  机动推出  液压推出  气压推出  手动推出 按推出元件的类别分类  推杆推出  推管推出  推板推出 按模具的结构特征分类  简单推出机构  复杂推出机构 推出机构的设计要求 推出机构设计时应尽量使塑件留在动模一侧，因为一般情 况下，模具的推出机构设置在动模一侧 塑件在推出过程中不发生变形和损坏，分析计算塑件对模 具的包紧力和粘附力，合理地选择合适的推出方式、推出 位置、推出零件的数量和推出面积 不损坏塑件的外观质量，对外观要求较高的塑件，推出位 置尽