3安全防护性能检测仪器设备操作规程.docVIP

垂直燃烧试验仪器操作规程 一、操作程序 1、打开通风橱，检查仪器各个按钮是否在原始位置，归位；打开气阀，检查是否有漏气现象，若无，可开始实验。 2、关闭通风橱。关闭试验箱前门，按下电源开关，指示灯亮表示电源接通。将条件转换开关放在焰高测定位置，打开气体供给阀，按点火开关，点着点火器，调节火焰高度稳定在40mm+/-2mm，然后将条件转换开关放在试验位置。 3、复位，将续燃、阴燃计时计数器归零，设定点燃时间为12s。 4、将试样放入试样夹中，试样下沿应与试样夹两下端持平，打开试验箱门，将试样夹还同试样垂直挂于试样箱中。 5、关闭箱门，按运行，使点火器移至试样正下方，点燃试样。 6、12s后，点火器恢复原位，续燃计时器开始计时，待续燃停止，立即按计时器的停止开关，阴燃计时器开始计时，待阴燃停止后，立即按计时器的停止开关，计时器停止计时，读取续燃和阴燃时间。若试样有融滴产生，应在试验箱的箱底平铺上10mm后的脱脂棉，注意熔融脱落物是否引起脱脂棉的燃烧或阴燃，并做记录。 7、取出试样夹，卸下试样，沿其长度方向碳化处对折一下，然后在试样的下端一侧，距其底边和侧边各6mm处，挂上按试样克重选用的重锤，用手缓缓提起试样的另一侧，让重锤悬空再方下，测量试样的撕裂长度，即损毁长度，结果精确到1mm 。 8、重复步骤4-8，测试余下4个试样的续燃、阴燃时间，熔融滴落现象以及损毁长度。最终结果取5个试样平均值。 9、清除实验箱中废试样以及碎屑，开通通风设备，排除试验箱中烟雾及气体，完好后依次关闭气阀、仪器和通风设备。 10、填写仪器使用记录。 二、注意事项 1、实验时不得调节时间继电器和计时计数器，以免损坏这些器件。 2、点火时，“火焰调整”钮应从小到大缓慢增加，以免气流过大，引起爆炸，造成危险。 3、试验时，为了试验准确性，通风设备应关闭。 三、突发事件处理 1、突然停电时，应及时切断气源。 2、恢复停电后，调节仪器恢复初始状态。 3、停电时正在测试的样品作废，重新取样测试。 4、突然发生漏气、爆炸，应及时关闭电源、气阀，通风换气。 四、维护保养 1、每次试验前，检查燃气软管及接头，如发现老化龟裂或接头松动现象，应及时处理。 2、每次试验后，应清理废试样和碎屑，将仪器擦净，保持整洁。 3、仪器有相对运动的部位，应注意加黄油润滑。 五、运行检查 每年应用经过校准的秒表测试计时计数器，保证数据的准确性。 防酸服拒酸测试仪操作规程 操作程序 1、剪取320mmX235mm大小的透明膜以及滤纸。 2、称量移液管中试剂10ml的重量，此操作进行三次，取平均值。 3、用移液管吸取10ml酸液，将其垂直放在支架上，并置于小槽上部两角之上，移液管下端距槽底部10cm。 4、将剪好的透明膜和滤纸依次放在槽中，使之紧密接触，不出现褶子，并将下面的三个边排齐。把试样放在滤纸上，使试样的长边与槽边平行，试样下端超出槽的下边约3cm，检查表面均紧密贴情况之后，将其固定于支架上。 5、称量烧杯重量，精确值0.01g，放于试样下端，保证收集所有流过试样表面的液体。 6、用移液管吸取10ml酸液，以1ml/s的速度放出。完毕后观察滤纸是否有润湿现象。 7、重新称量烧杯质量，计算拒酸效率指数，试样经纬向各平行测试三次，取平均值。 8、测试完毕后，并清理废样，清洗试验用仪器。 9、做仪器使用记录。 二、注意事项 1、10ml酸液释放完毕后，应轻轻敲击小槽，使玄于试样边缘的液滴落下。 2、试验时应穿防酸大褂，戴橡胶手套，夏天不可穿凉鞋、裙子、丝袜，要注意做好自身保护措施。 3、配酸时应在通风橱内进行，且应将酸缓慢倒入水中，且边倒边搅拌。 三、突发事件处理 试验过程中，若有酸液不甚滴至皮肤，应及时用冷水冲洗。 维护保养 试验前后应注意对仪器及周边环境清洗干净，防止酸液对其腐蚀。