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IE工业工程方法技术之时间分析概述 古往今来，不知有多少先贤曾感叹过时光易逝，韶华难追。懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说，“时间就是金钱，”这句话真是至理名言啊，不同的人利用时间的能力有高有低，不同的企业利用的时间也参差不齐，这也是企业成败的一大关键呀！在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁占有竞争优势，这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率，却总是以定性的方法来进行，结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。须知，效率是以时间为基准来衡量的。对时间和产出进行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。 所谓时间分析，就是针对时间及产出做定量的分析，找出时间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一种基本方法。 二、时间分析的主要用途 作为IE的基本方法之一，时间分析能给工厂管理带来很多方便，其用途主要有： 1．作为改善生产效率的重要手段。 工厂内的生产活动因为各种原因会产生时间的浪费，通过对时间使用及效果进行定量测量，可以把没有合理利用的时间甄别出来，进而进行改善，使生产效率得到提升。 2．作为设定标准工时的重要依据。 通过时间分析，可以掌握各项作业所需的时间的基本资料，再根据标准工时的设定方法，定出标准工时。 3．作为制造系统规划和改善的依据。 掌握作业时间的基本资料后，通过计算可以为制造系统的规划设计和改善提供很大的帮助，主要体现在： 生产线平衡分析与改善。 联合作业方法的设定。 设备投资安排规划。 生产布局的设计。 决定一名操作者操作的机械设备台数。 4．作为评价作业者技能和工程管理水平的依据。 有了基准，就可以作为评价的工具。作业者生产相同产品的时间比基准时间长，则说明作业者熟练程度不够或时间安排不合理，需要加以教育、指导。一个工程单位生产一定产品所花费的时间比基准时间长，则说明该工程管理水平未达到要求，应该进行改善。 5．作为成本分析的重要依据 成本分析如果使用后分析，则往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把单位产品所包含的材料耗用、制造工资支出、设备分摊、管理费用等予以标准化，定出标准成本，作为管理目标，可以降低成本的不可测因素。而时间分析为此提供了方便。 三、时间分析的体系 从泰勒把时间分析应用于工厂改善开始，时间分析已走远了一百多年的历程，其方法经过后人不断总结发展，已经蔚然而成体系，具体如下图所示： 时间分析的方法体系图（图11.1） 时间分析一般分为直接观测法和间接观测法两大类型，根据分析对象的作业种类、性质以及分析的目的，又可以细分出许多方法。以下逐一进行介绍。 1．马表法（秒表法） 所谓秒表法，顾名思义就是使用秒表直接进行作业时间观测的方法。这是一种简单易用的观测方法，其主要步骤有： ①观测用具准备 秒表 观测板 观测记录用纸（如表11.2） 笔记本、计算器等 ②分解作业要素 作业要素区分必须明显，容易观测。 要素的作业时间不能太短，最好能大于0.3秒。 ③观测及记录 事先在记录纸上记下要观测的作业要素及其他必要事项。 采取适当的方位、方式及态度进行观测。 要多次观测，减少偶然因素影响。 观测时，如有发现异常事项，应一并记录。 ④算出实际时间 ⑤分析改善 周期作业继续时间观测用约表（表11.2） 表 题 工 场 月 日 时 分~时 分 作业者： 观测者： NO 要素 要素作业 1 2 3 4 5 合 计 平 均 状况 判断 实数 判断 实数 判断 实数 判断 实数 判断 实数 2.摄影法（VTR法） 利用摄影机把作业过程录制下来，再到环境较好的地方（如会议室）播放，再根据录象带所记录的时间进行时间分析。这种方法具有以下特点： 可以在较理想的环境进行分析。 同时可以进行动作分析。 对复杂的作业或联合工程，可以进行更从容准确的分析。 作业场景可以再现，有助于问题的发现与改善。 可以运用到教育训练方面。 容易进行评价。 3．既定时间标准法（PTS法） 既定时间标准法，与直接观测作业时间的方法不同，它对分析对象的作业进行细分（分成基本动作要素），再分别决定时间标准，然后使用动