冷油器油侧化学清洗方案.docVIP

冷油器油侧 化学清洗方案 化学清洗的目的和：φ696×10×2260 mm，铜管设计材质为HSn70-1，规格为φ15×1×2mm，根数为根。在运行过程中，由于介质流经金属表面时会形成逐渐沉积在金属表面上，尤其在流速较低的死角区域内。这将导致换热器换热效率的逐渐下降，另外，沉积物的存在还会引起垢下腐蚀，局部腐蚀是使换热器穿孔的一个重要因素。 二、化学清洗前的准备1、2、泵、胶管等运到现场。安装好泵和洗临时管线等。3、如防护眼镜、毛巾、口罩、橡皮手套、耐酸碱工作服及耐酸碱胶鞋等。4、准备好工器具如扳手、铁丝、胶皮、夹钳等。5、6、三、化学清洗步骤水冲洗水清洗结束。1、水冲洗（1）将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子洗干净。（2）用水，启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注满清水，停止加水，阀门至最大开度（排放阀全关）循环半个小时观察清洗系统有无泄漏，如有泄漏应及时处理。（3）半个小时停泵，将排放阀打开，尽量排掉系统内的污水。（4）重复进行（2）（3）两步骤，直到目测出水无明显的杂物等即可进行下一步洗。2、（1）向溶解槽中加入清水，启动循环泵，在清洗系统中建立循环，向溶解槽内加入计量的循环，。（2）加药开始后即进行浓度分析，15分钟至半小时一次（3）洗时间需要根据情况和流速大小来决定。约需2～小时。3、水（1）加清水到溶解槽内启动循环泵，使整个系统充满清水 （2）然后边补水边排放至PH值在7左右时，打开排放阀，尽可能排掉设备内的水，至此洗结束。（1）（2）废液处理废液五、施工注意事项 1、施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩。 2、施工现场要有良好的通风，操作现场要有方便、充足的水源。 3、在搬运有腐蚀性的药品时，严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触，立即用大量清水冲洗，严重者，立即按强酸、强碱烧伤就医。 4、施工药品应放在阴凉通风处，并做好“危险品勿动”等的醒目标记，密封保存，长期有效。 2011-5-1