食品供排料机械.ppt

第2章 食品供排料机械 第一节 固体物料的传送 一、带式输送机的组成 二、斗式提升机 三、螺旋输送机 四、气力输送 一、带式输送机 （一)带式输送机的组成 带式输送机是食品工厂中最广泛采用的一种连续输送机械。 它常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。 同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。 带式输送机工作速度范围广（0.02-4.00m／s)，输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。 缺点：输送轻质粉状物料时易飞扬，倾斜角度不能太大。 带式输送机是具有挠性牵引构件的运输机构的一种型式。 1. 输送带 在带式输送机中，输送带既是牵引，又是承载构件。 常用的输送带有（8种）： 橡胶带、各种纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。 1)橡胶带 橡胶带是由2-10层棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。其外表面附有覆盖胶作为保护层。 起到连接衬布，保护其不受损伤及运载物料的磨损的作用，并防止潮湿及外部介质的侵蚀。 （1） 胶带层数 （2） 胶带连接型式 有皮线缝纽法，胶液冷粘缝纽法，带扣搭接法和加热硫化法。 最好是采用硫化接头，其强度可达原来的80%，同时接口无缝，表面平整，运转平稳。 而缝合法和带扣法则简单易行，但强度降低很多，只有原来的30％-40％。 橡胶带输送机 2)帆布带 帆布带主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。 帆布带除抗拉强度大之外，主要特点是柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。 目前配套国产饼干机的帆布带宽度有500，650，800，1000，1200mm等几种。 帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接。 3)塑料带 它具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大等优点，所以它已被逐渐推广使用。 4)钢带 钢带厚度0.6-1.5mm，宽度在1000mm以下。 钢带的机械强度大，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设备中。食品生坯可直接放置在钢带之上，节省了烤盘，简化了操作。 钢带较薄，在炉内吸热量较小，节约了能源，而且便于清洗。 但钢带的刚度大，与橡胶带相比，需要采用直径较大的滚筒。 钢带容易跑偏，其调偏装置结构复杂，且要求所有的支承及导向装置安装较准确。 钢带采用强度高和挠性较好的冷轧低碳钢制成，一般粘着性较大，灼热的物料才考虑使用。 5)钢丝网带 强度高，耐高温，不易伸长，损坏易补编。 网孔的大小可按需要选择，网带的长度亦可任意选定，故多用于边输送、边固液分离的场合。 如油炸食品炉中的物料输送，水果洗涤设备中的水平输送等常采用钢丝网带。 钢丝网带用于烘烤食品设备中时，由于网带网孔能透气，故烘烤时食品生坯底部水分容易蒸发，其外形不会因胀发而变得不规则或发生油滩、洼底、粘带及打滑等现象。 但因长期烘烤、油炸网带上积累的面屑碳黑不易清洗，致使制品底部粘上黑斑而影响食品质量。 网带涂镀防粘材料（如泰富龙)来解决。 金属网带式输送机 6)板式带 即链板式传送带，它与带式传动装置不同之处是：带式传送装置用来移动物品的牵引件为各式传送带，传送带同时又作为承载被送物品的构件； 而链板式传送装置中，用来移动被送物料的牵引件为板式关节链，而支承被送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板上滑行的。 在食品工业中，用来输送未装料和已装料的包装容器如玻璃瓶、金属罐等。 链板式输送机 7)滚筒（棒)式输送机 适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。 能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 2. 驱动装置 跑偏： 是运行的炉带中心线与两只滚筒的垂直平分线所产生的不重合的程度，其不重合的距离就是跑偏量。 当炉带在驱动滚筒上跑偏时，滚筒将会加速带跑偏，因此它们的跑偏作用力应当叠加； 当带在改向滚筒上跑偏时，滚筒会阻碍跑偏。 凹形滚筒： 加速跑偏 鼓形滚筒： 防止跑偏 增大驱动滚筒的牵引力： 通过加大包角a和摩擦系数f的办法来增加滚筒的牵引力。 3. 张紧装置 常用的张紧装置有 重锤式、螺旋（杆）式、弹簧式 4. 机架和托辊 托辊在输送机中对输送带及其上物料起承托的作用，使输送带运行平稳。 托辊分上托辊（即载运段托辊)和下托辊（即空载段托辊)。 锥形定心辊调偏 在调偏机构的机架上安装一根固定不动的弯曲轴，在弯曲轴上通过滚动轴承支承着两个对称的锥形辊筒。 这两个锥形辊筒既能起到托辊的作用，又具有调偏的作用。 它们对炉带各自有一个垂直于辊筒轴