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机械制造技术基础 第五章 工艺规程设计 概? 述 零件的工艺性分析 定位基准的选择 机械加工工艺路线的拟定 机床加工工序的设计 加工工艺过程的生产率与技术经济分析 工艺尺寸链 箱体类零件加工工艺分析 装配工艺规程设计 §5－1 概述一、生产过程与机械加工工艺过程 生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 二、机械加工工艺过程的组成 组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又是由安装、工位、工步及走刀组成的。 1.? 工序： 工作地、工人、零件和连续作业是构成工序的四个要素，其中任一要素的变更即构成新的工序。 1.? 工 序 定义：是指一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 四要素：工作地、工人、零件和连续作业是构成工序的四个要素，其中任一要素的变更即构成新的工序。 2.? 安装? ? 是工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。在一个工序中，有的工件只需装夹一次；也有需要多次装夹的。 3. 工 位 当应用转位（或移位）加工的机床（或夹具）进行加工时，在一次装夹中，工件（或刀具）相对于机床要经过几个位置依次进行加工，在每一个工作位置上所完成的那一部分工序。 4.? 工步 是加工表面、切削刀具和切削用量（仅指主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。变化其中的一个就是另一个工步。 复合工步 有时为了提高生产率，把几个待加工表面用几把刀具同时加工，这也可看作一个工步，称为复合工步。 5.? 走刀：在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切削，每切削一次就称为一次走刀。 三、生产纲领和生产类型 ?1.生产纲领?：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。 ??????? 零件在计划期为一年的生产纲领N 可按下式计算： N=Qn(1+a%)(1+b%)????（件/年） ??式中，Q——产品的年产量（台/年）； n——每台产品中该零件的数量（件/台)； a%——备品的百分率； b%——废品的百分率。 2.生产类型：是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类，一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。 大量生产 产品的数量很大，大多数工作地点长期进行某一零件的某一道工序的加工。 成批生产 成批生产的主要特征是工作的加工对象，周期性地进行轮换。按照批量的大小，成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产三种类型。 单件生产 产品的种类多而同一产品产量很小，工作地点的加工对象完全不重复或很少重复。 生产类型的划分主要决定于生产纲领，即年产量 。 表5-3列出了各种生产类型的生产纲领及工艺特点。 四、机械加工工艺规程 工艺规程：是规定产品或零部件制造过程和操作方法等的工艺文件，它是企业生产中的指导性技术文件。?????? 机械加工工艺规程的主要作用如下： 机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。 机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。 机械加工工艺规程是新建工厂（或车间）的基本技术文件。 机械加工工艺规程的种类 机械加工工艺过程卡片 机械加工工序卡片 检验工序卡片 自动、半自动机床的调整卡片 检验工序卡片 产品的全套技术文件。??? 毛坯图及毛坯制造方法。 本厂（车间）的生产条件。 各种技术资料（手册、标准等）。 基本原则：在一定的生产条件下，以最少的劳动消耗和最低的费用，按计划加工出符合图纸要求的零件。 制订零件机械加工工艺规程的步骤： 工艺性 生产纲领、类型 毛坯 工艺 过程 工序设计 工艺文件 * * 制订机械加工工艺规程的原始资料 制订机械加工工艺规程的原则及步骤