压力管道设计人员复习资料.docVIP

1、压力、温度的定义。温度：定义：宏观上，温度是物体冷热程度的量度，微观上，温度是物体分子的不规则热运动温烈程度的反映。温度愈高，物体分子的不规则热运动愈激烈。反之则下降，当温度达到绝对零度时，分子热运动则完全停止。用来量度物体温度数值的标尺温标。摄氏温标以符号℃表示，并以t代表其读数。热力学温标以K表示，并以T代表其读数。计算数值关系T=t+273.15(K)。t=T-273.15(℃) 压力是垂直于作用单位面积上的力，也可称为压强，用符合P表示。工程上常用MP表示。 压力单位“牛顿”，简称“牛”，符号“N”压强：“帕斯卡”，简称“帕”，符号“Pa”1帕（Pa）=1N/m2换算：1兆帕(MPa)=N/m2=10.2千牛/厘米2(kN/cm2)=145磅/英寸2(psi)=10巴(bar)=9.8大气压(at m) 1标准大气压＝101325牛顿／米2在标准状态下的，某物质的沸点标准状态一般是指0摄氏度和1个标准大气压。 在一密闭的容器中未充满液体，则部分液体分子将进入上部空间，“蒸发”。“凝结”。到一定的时候，空间内的蒸气分子数目不再增加，此时，离开液体的分子数与从空间返回液体的分子数达到了动态平衡，也叫达到了“饱和状态”。这时蒸气所产生的压力叫“饱和压力”。一定的温度，对应一定的饱和压力，饱和压力所对应的温度也叫“饱和温度”。50℃饱和蒸汽压力MPa。丙烯2.05。丙烷1.71。异丁烷0.69 对同一种物质，饱和压力的高低与温度有关。温度越高，分子具有的能量越大，越容易脱离液体而气化，相应的饱和压力也越高。饱和蒸汽压是物质的一个重要性质，它的大小取决于物质的本性和温度。饱和蒸汽压越大，表示该物质越容易挥发。 爆炸极限范围越宽，下限越低，爆炸危险性也就越大。可燃性介质1.可燃介质按GB50160定义有下列①～⑥项:①甲类可燃气体,按GB50160定义,爆炸下限＜10%的气体。②乙类可燃气体,按GB50160定义,爆炸下限≥10%的气体。③液化烃(15℃时的蒸气压力＞0.1MPa的烃类液体)及其他类似的液体。④甲类可燃液体,按GB50160定义,闪点＜28℃的液体。 燃点、闪点、自燃点 （1）燃点按照标准试验方法，引燃爆炸性气体混合物的最低温度叫燃点，也称为着火点、引燃点。 （2）闪点标准条件下，能够使液体释放出足够的蒸气而形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体最低温度叫闪点。 （3）自燃点可燃物质达到某一温度时，与空气接触，无需引火即可剧烈氧化而自行燃烧的最低温度。 （3）介质毒性毒性危害程度 压力管道中介质毒性程度的分级应当符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的，以急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等六项指标为基础的定级标准压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害以及中度危害三个级别； 3、弯曲：杆件承受垂直于其轴线方向的外力,或在其轴线平面内作用有外力偶时,杆的轴线变为曲线.以轴线变弯为主要特征的变形称为弯曲。 4、剪切：由大小相等、方向相反、作用线垂直于杆轴且距离很近的一对力引起的，表现为受剪杆件的两部分沿外力作用方向发生相对的错动。 应力、应变、应力集中 金属材料性能:是指材料抵抗永久变形或断裂的能力。（构件抵抗破坏的能力。不因发生断裂或塑性变形而失效）常用的强度指标有屈服强度σs或σ0.2和抗拉强度sb，高温下工作时，还要考虑蠕变极限σn和持久强度σD，设计中许用应力都是根据这些数值决定的。 另外，材料的屈强比(σs／σb)也是反映材料承载能力的一个指标，不同材料具有不同的屈强比，即使是同一种材料，其屈强比也随着材料热处理情况及工作温度的不同而有所变化。屈强比反映了材料承受外载能力的能力,屈强比愈小，结构零件的可靠性愈高，万一超载，由于塑性变形的产生而使金属材料的强度提高而不致立刻破坏。压力容器用材的屈强比一般为0.6～0.7。碳素钢的屈强比一般为0.6左右，低合金高强度钢为0.65～0.75，合金结构钢为0.85。 屈服强度ss：材料开始发生屈服变形时所对应的应力值。条件屈服强度s0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。抗拉强度sb：材料断裂前所承受的最大应力值 1.2塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。常用塑性指标为断后伸长率和断面收缩率。试样被拉断后，标距部分的残余伸长与原始标距之比的百分率称为断后伸长率d。 用塑性好的材料制造承压类特种设备，可以缓和局部应力的不良影响，有利于压力加工，不易产生脆性断裂，对缺口、伤痕不敏感，并且在发生爆炸时不易产生碎片。作为化工容器用的钢，要求伸长率δ不低于14％。1.3硬度：硬度是指材料抵抗局部塑性变形或表面损伤的能力。硬度与强度有一定关系。一般情况下，硬度较高的材料其强度也较高，所以