冲压模具检查表--新项目管理要求.pdf

冲压模具检查表 项目 序号 冲压模具检查 内容 1 压料面是否可以进一部简化？ 2 拉延方向是否合理？ 3 拉延深度是否均匀？ 4 凸模接触顺序是否从中心开始？ 5 侧壁角度是否大于等于15度？ 6 凸模R是否可以再加大一些？ 7 补充面是否考虑料修边的可能性？ 8 补充部分是否考虑到了有利于拉延？ 9 是否布置了比较合理的拉延筋或拉延槛？ 10 是否注意到了容易起皱的区域？（从经验、料厚、等效应力等判断） 11 对容易起皱的区域采取了什么措施？ 12 是否注意到了容易破裂的区域？（从经验、变薄、等效应力等判断） 13 对容易破裂的区域采取了什么措施？（ 14 是否注意到了零件容易回弹、扭曲？（从经验、变薄、回弹分析等判断） 15 对零件的回弹、扭曲采取了什么措施？ 16 对零件的回弹、扭曲采取采取整形模能否解决问题？ 17 余肉的设计是否合理？ 18 补充部分是否考虑到了料流痕迹可能进入产品区域？ 19 为了产品质量，某些准备翻边整形的形状是否可以考虑直接拉延出来？ 20 对拉延方案是否进行过仿真分析？ T 21 对仿真分析出现的问题如何分析和处理的？ U 22 是否绘出了仿真分析最后的边缘形状？ O Y 23 零件的材料、料厚和料厚方向是否表示清楚？ A L 24 工序简图是否表示清楚？ E 25 拉延（仿真）、修边、翻边等需要的力是否在简图中给出？ I D 26 客户机床主压、压边力量是否满足仿真显示力的要求?分析结果如何? 27 各工序内容是否表示清楚？ 28 冲压、送料方向是否表示清楚？ 29 各序的坐标转换关系是否清楚？ 30 是否给出了产品、供应商和到位标记的位置？ 31 翻边整形方向是否考虑到了回弹补偿的可能？ 32 拉延方案是否考虑了机械压力机高速冲压的的可能？ 33 对难以成型的零件是否有要求厂家优化产品的可能？ 34 对于修边线比较复杂的,是否可以分成简单形状多次修边? 当压边圈形状比较复杂而可能造成板料预成型复杂时可否在凸模中间加辅助顶 35 杆? 36 对比较复杂的翻边是否作过仿真分析？ 对比较敏感(包括翻边开裂和修边线调整）的翻边是否可以翻边后修边？（缘起 37 yy5-58631/731) 38 对于估计回弹可能性很大的情况下是否可以考虑直接在拉延数模中做出补偿？ 39 40 41 42 43 44 45 1 本工序加工内容是否满足DL 图的要求？ 2 加工方向、送料方向是否正确？下型高度（≯550)是否适合手工操作? 3 模具端头是否按统一标准进行设计的？ 4 是否满足用户的冲压设备和调试设备？ 5 工作台垫板、滑块及行程是否表示？垫板（ ） 6 压板槽位置、形状是否正确？ 7 压床的T型槽和模座的加强筋设置是否合理？ 8 是否满足机床的快速定位要求？ 9 是否满足送料线的要求？ 10 铸件的壁厚是否按标准要求设计？ 11 R/L非对称处是否有特殊注明？ 冲压模具检查表 12 是否设置了C/H及其型面？ 13 是否画出了前工序的制件形状？ 14 是否考虑了本厂的调试设备？ 15 起重臂的规格、类型是否合理？总重量（ ）形式（ ）规格（