培训讲稿QPN讲稿.pdf

新零件质量提高计划 （QPN）及供应商相关工作任务 ? ?Division ? ? ? ? QAPP? ?-IE ? ? ?Version 1 ? ? ?Date? 2013-12-05 互动：期望了解的知识 1、Cp/Cpk 2、FormelQ/QPN的关系； 3、FMEA举例； 4、B/C/D/E是否问题是固定的，是否可以改动； 5、有些QA工作与其它部门是重复的，各个部门的工作重点； 6、QPN/APQP 7、QPN与PEP的对应关系； 8、供应商QPN工作内容及交付物时间点； 9、QPN相关部门 （供应商），谁来组织，如何回顾； 10、QPN中二级供应商管理；制定供应商管理； 11、QPN实施中的注意事项； 12、是什么；新车型中的作用； 13、质量规划与QPN的联系； 14、哪些零件做QPN; 15、如何利用QPN发现风险点； 16、提交结果，向哪个部门提交；互动； 17、QPN是阶段评价，对开发的过程中缺少评价的工具 （对比甲骨文）； 18、各阶段输入、输出、中间处理过程； -质量协议–Formel 构成 Formel Formel Q-质量协议 Formel Q Formel Q Formel Q新零件的成熟 质量能力 质量能力 度 软件 （电器） 供应商质量能力 新零件质量开发 评价准则 供应商质量能力 计划 评价准则 潜在供应商审核 ?供应商自审 ?审核 供应商自审 ?代码分析 2日生产验收 ?D/-TLD ?问题分析 ?问题分析 ?供应商技术审计 “QPN ?供应商技术审计 (TRL) (TRL) ” 供应商评价 KVP 质量、服务、价格、物流、环境和创新 QPN-什么是QPN QPN：QualifizierungsProgrammNeuteile新零件质量提高计划 是一个大众集团确定的、在项目阶段由供应商和相关公司质保人员共同使用的， 对外购件进行跟踪的系统。 目的：早期识别目标偏差，如质量/时间进度/产能 流程：被选定的供应商使用B2B软件，直接用于在CSC选厂的范围内的零件。 对零件负责人和供应商的优势： ?CSC定厂后4周已经进行了第一次评价 （早） ?集团内部标准流程、信息有效交换 （标准化） ?“检查表”格式，前期识别目标偏差