机械可靠性优化设计的应用分析.pdfVIP

交 流 河北 HEBEINONGJI 农 机 摘 要 ：近些年随着我们经济和科技的不断发展 ，在机械生产技术方面，人们对机械技术水平 的要求越来越 高，如何才能将机器生产技术创新化 以满足人们的需求呢？ 如今机械 的可靠性设计 正在不断地面临着极大的挑战 ，在一定程度上可以说机器性能的稳定性将会直接影响到我们工业 生产的正常运行 ，因此如何针对工厂的机械进行可靠性研 究并制定 出合理的相应优化策略是 当前 生产者面临的亟待解决的问题 ，在一定程度上 ，我们可以利用这一点确保机 器可靠生产 ，从 而达到 维护工厂稳定生产的 目的，另一方面，我们也可以针对继续优化设计相关应用进行研 究，以此提 出 一些具体优化策略 ，以保证机器安全可靠有效运行 。 关键词 ：机械可靠性 ；优化设计 ；应用分析 机机械械可可靠靠性性优优化化设设计计的的应应用用分分析析 山东省临沂市费县农机局新庄镇农机站 裴景波 一般来说 ， 衡量机械产品的重要指标就是机械 的 重要 的一点 ，就是设计参数 的随机性 ，所 以我们要在 可靠性及其稳定性 ， 一般来说可靠性和稳定性是作为 相关研究 中注意将力学作为随机变量 ，这样才能掌握 工业生产 中机械正常运行 的可靠性保 障。 我们知道工 机械可靠性设计 中的各个受理 因素对环境 的影 响 ，得 业 的发展要依靠科技 的推动 ， 所 以有关科技推动工业 到一定 的参考值 。 发展 的承载点全部表现在机械产品中， 机械产 品是承 另一方面 ，我们在对机械可靠性进行设计时 ，要充 载点 的最高体现 ，因此 ，在科技高速发展 的今天 ，人们 分考虑机械强度 的相关 因素的影响 ， 因为机械强度可 对机械产品的可靠性要求变得越来越高 ， 为了满足人 能会受到材料 的性能以及工艺环节波动和加工精度 的 们对机械产品的可靠性要求 ， 我们在实际生产生活 中 影响。 所 以在我们进行机械可靠性设计时 ，要通过精密 就必须加入机械可靠性优化设计 ， 来提升机器 的可靠 计算 ，考虑各个参数 的随机分布 ，并且 以此分析 出作为 性与稳定性并且将机械产品与 日常工作有效地联系在 机器生产的实际工作状况 。 一起 ，这样不仅能够达到及时更换零部件 的 目的 ，还可 22 机机械械可可靠靠性性优优化化设设计计案案例例 以使机械产品可靠性提升。 我们可以通过一个案例举例说 明 ， 本次通过机器 11 机机械械可可靠靠性性优优化化设设计计的的重重要要性性 可靠性优化设计研究选取蜗杆减速器优化设计为研究 一般来说 ，在我们 的认 知 中 ，进行机械可靠性优 的主要 内容 。 化设计 的重要性是十分有必要 的 ，因为机械可靠性设 一般来说一级蜗杆减速器 的主要失效形式通常可 计 ，通 常都是 以成 品的可靠性作 为基准 ，然后在一定 以分为涡轮齿面点蚀 、涡轮齿折断、键压溃 、轴折断、轴 程度上把各项参数 比如说外在力 以及零部件 的尺寸 承实效几种 。 所 以针对蜗杆进行可靠性优化设计 的时 和机械 的承受能力 ，作为参考值融合起来考虑并且在 候 ，其优化模型为 ：Rs=Rcf ·Rch ·Rz ·Rj ·Rg 。 其 中 Rcf 表 另一方 面运用某种力学理论 和数据统计 学理论 以及 示蜗轮齿根弯 曲疲劳 的可靠度 ；Rch 表示 涡轮齿 面接 概率论等相关理论进行技术可靠性 的分析 ，并保证相 触疲劳可靠度 ；Rz 表示轮轴 的可靠度 ；Rg 表示滚动轮 关 的方案可靠性是绝对安全 的。 但是一般来说 ，我们 轴可靠度 ；Rj 表示键可靠度 。蜗杆减速器进行变量设计 在实际应用 中 ，注重机械可靠性设计 时