TS16949理解和实施.ppt

Understanding ISO 9001:2000 - Day 1 ISO/TS16949 :2002标 准 理 解 和 实 施 P 确定客户需求。制定质量方针、质量目标。对质量管理体系进行策划。 D 提供资源，规定组织内所有人员的职责和权限以落实组织架构。 任命管理者代表、客户代表，并在组织内落实质量管理体系。 C 进行管理评审对组织的各个方面表现进行监控 A 采取相应的措施或进行持续改进以提高质量管理体系有效性，提高客户满意度，达到组织要求 Management Responsibility管理职责 5.1.1 过程效率 最高管理者必须评审产品实现过程和支持过程，以确保有效性，效率的提升 评审可包括： 过程的目标是否持续改进 产品实现重要过程的识别 影响实现过程效率的支持过程的识别 过程更改的验证与资源 关键过程的成本趋势和评价 5.4.1.1 质量目标—补充 目标应来源于营业计划 确定目标的衡量方法 营业计划应包括： 标竿分析(Benchmarking) 营业计划 营业计划推进方法 5.5.1.1 质量职责 所有不合格应迅速知会相应之人员 质量控制人员有权责任停产且应各班次均有 质量控制人员有义务要求停止后重新生产的确认 5.5.2.1 顾客代表 指定顾客代表，其职责： 参与产品放行，工程放行 连接与顾客之间的纽带 选择特殊特性，目标的建立等 5.6.1.1 质量管理体系绩效 管理评审应包括QMS所有要求及绩效趋势 目标的测量与监视 不良成本的评估 持续改进的重要内容 5.6.2.1 评审输入—补充 管理评审的输入必须包括： 现场失效和/或退货产品信息的决策 潜在的市场失效的预测 质量、安全、环境的影响 Resource Management资源管理 Human Resources - 人力资源 P 根据客户需求、组织发展需要明确与产品质量有关的所有人员的能力要求， 并制定培训计划 D 按照培训计划提供培训或采取其它相应措施以满足需求 C 对培训或采取的其它措施的有效性进行监控评估， 评估员工的参与意识 A 根据评估结果采取相应措施或持续改进。 并采取措施激发员工达到质量目标的积极性。 Infrastructure - 基础设施 P 运用跨部门工作小组对工厂、设施、设备、工作环境及支持服务设施进行策划 D 落实策划的结果， 制定应急计划， 保持工作环境及维护设施 C 评价和监控现有过程的有效性 A 根据要求及评价的结果采取相应的措施 6.2.2.1 产品设计技能 确定负有产品设计职责人员的要求及掌握的技术 公司应识别适用的工具和技术、可包括： CAD(计算机辅助设计) DOE(试验设计) QFD(质量功能展开) 失效模式(DFMEAPFMEA) 6.2.2.2 培训 应建立形成文件的程序 识别培训需求 对特定人员的资格考核的方法的确定与执行 6.2.2.3 在职培训 所有影响质量工作的人员必须： 新到职培训 转职培训 操作不合格导致顾客的后果 应包括合同工、代理人员等 6.2.2.4 员工激励 应建立一种方法对员工实施激励，例： 质量圈 培训方案 团队精神等 奖励 改进建议 竞赛 设计流程评价,衡量其有效性 6.3.1 工厂、设施和设备策划 应开发评价生产力和现存操作有效性的方法： 操作工和生产线的平衡 增值含量 人机工程 自动化的应用 贮存及物流状况 6.3.2 应急计划 应制订相应的应急计划，可包括： 以进一步满足客户的要求 劳动力短缺 生产负荷饱合等 停电 设备故障 停水/市场退货等 6.4.1 确保员工安全的达到产品质量 应确保员工和产品安全的风险最小化，例： 操作工和生产线的平衡 增值含量 风险分析(如危险因素分析) 定义安全责任制 法规知识的运用 使用保护性设备 6.4.2 生产现场的清洁 应确保生产现场有序，例： 5S的执行 维护活动 Product Realization 产品实现 P 产品实现的策划 D 实施产品与过程的设计和开发，采购， 生产全过程 C 对产品与过程从设计、开发、采购和生产的全过程进行监控、测量和分析 A 根据数据分析的结果采取相应的纠正和预防措施或持续改进 7.1.1 产品实现的策划—补充 产品实现过程的策划应包括顾客要求,如： APQP(产品的先期策划和控