07设备使用维护管理制度.doc

Q/TG 前 言 本标准由标准化委员会提出。 本标准起草单位：设备管理处。 本标准主要起草人： 张军文 审核： 邵书东 批准： 王永胜 设备使用维护管理规定 总则 为指导正确操作使用和维护设备设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程的制订、修改与执行TGQESP01 《文件控制程序》 山东泰山钢铁集团有限公司 TGQESP06 《基础设施控制程序》 山东泰山钢铁集团有限公司 TGQESP09 《采购管理程序》 管理内容和要求 设备的使用维护、保养应坚持“谁使用操作，谁维护保养”和“以预防为主，使用维护保养与计划检修相结合”的原则，严格管理，以保证设备的状况完好。 设备使用程序 操作者在独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训，考试合格后方可上岗 新设备使用前必须认真阅读使用说明书，按操作规程、维护保养规程进行培训，达到会使用、会保养,培训结果要存档。 设备规程的编制 设备竣工验收投入生产前，使用单位根据设备对产品的影响程度，将设备划分为A、B、C三类（A：重要设备；B：主要设备；C：一般设备），对A、B类设备要编制《操作、维护、检修规程》。 设备使用规程包括的内容： （a） 设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度等。 （b） 操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序。 （c） 紧急情况处理的规定。 （d） 设备使用中的安全注意事项。 （e） 设备运行故障的排除。 设备维护保养规程应包括的内容： （a） 设备点检、给油脂标准。 （b） 设备传动示意图，电器原理图。 （c） 定时清扫的规定。 （d） 设备使用过程中的各项检查要求。 （e） 运行中常见故障的排除方法。 （f）安全注意事项。 设备检修规程应包括的内容： (a) 整机的拆卸程序，以及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。 (b) 主要零部件的检查、修理和装配工艺。 (c) 检修装配质量标准。 (d) 试车程序及应达到的技术条件。 (e) 施工中的安全防范措施。 设备使用时要遵守以下规定： 设备使用的“五不准” 不准随意拆卸设备，严禁超载，超速、超压、超温等超负荷运转。 不准随意调整原设备定值，不准随意取消安全装置。 （c）不准随意改变设备原始结构。 （d）不准非岗位人员操作使用设备。 （e）设备运行时，不准擅离工作岗位。 设备使用单位的“三好”要求。 管好设备。操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。 用好设备。严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，严禁野蛮操作。 (C) 修好设备。设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划检修设备。 对操作工人基本功的“四会”要求。 （a） 会使用。操作者应熟记设备操作维护规程，经实习，取得操作合格证后，方能独立操作，确保设备正常使用。 （b） 会维护。学习和执行设备维护、保养规程、润滑标准，坚持“调整、紧固、润滑、清洁”的八字方针，保证设备始终处于完好状况。 （c） 会检查。熟悉设备性能、结构、传动原理及易损零件部位，懂得设备正常与异常的基本知识，熟悉日常点检项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。 （d） 会排除故障。熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项，会做一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同维修人员进行排除。 设备的维护 设备的维护是操作工人为了保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工人的主要责任。 设备维护的“四项要求”。 （a） 整齐。工具、工件、附件定置排放，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 （b） 清洁。设备清洁，无黄袍，无油污，无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气，环境整洁。 （c） 润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油线清洁，油标清楚，油路畅通。 （d） 安全。实行定人定机和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，检测异状，不出事故。 设备的日常维护 （a） 设备日常维护即每班维护。由操作者负责进行。 （b） 每班维护要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定进行加油润滑；规定的点检项目应在检查后记录到点检记录上。 （c） 设备运行中要严格按操作维护规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并做好记录。 （d） 下班前应认真清扫，擦拭设备，并将设备状况记录在交接班簿上，办理交接班