(品质管理守则)培训教材.ppt

* * 培训教材 * 品质管理守则 诚信为本 精工细琢 顾客满意 持续改进 全员确立品质就是生命的信念，为提高顾客满意度，促进社会的繁荣、公司的发展、个人的进步而不断改善。 品质理念 质量！是企业的生命！ 基本点！严格遵守作业标准！ 警惕！下工序是你的顾客！！ 工作中应具备的心理素质 △ 品质观念 一切为顾客服务，一切以预防为主，一切以定量分析，一切按PDCA循环 办事。 我们必须制造优质产品，让顾客满意。 △ 平时牢记的事 自己所生产的产品是否符合标准要求，不良发生流到客户手上会产生什 么样的影响。如果自己购买的空调，压缩机是不良品如何是好？将心比 心，站在顾客立场看自己生产的产品品质。 △ 作业时应具备的心理素质 1、在工作过程中遇到不理解的事情，应反复提问直到弄懂、弄明白为 止。避免因为不懂而产生受伤事故，产品不良发生。 2、务必对完成的工作做到“上司放心、顾客安心” 3、工作需要带着改善意识：“这事情有更好的方法吗？如何做会更好？ 质量保证的作业基础 △ 不合格品： 不接受 不制造 不流入下工序 ※ 常以部品发生不良，会对压缩机、空调产生什么 样的影响（以整机考虑产品质量） 1、一天的工作开始时 △ 操作前检查 ● 设备、机械 ● 自动安全装置 ● 夹具、工治具 ● 检测量具 △ 读一遍作业指导书，确认加工及品质管理要点。 △ 确认部品、材料 机种型号。 △ 确认重要事项及注意事项。 △ 检查初回（第一台）加工产品（首检） 2、操作中断时 （注意点）防止未检验品的流出 ● 在部品加工、检验中途，不能离开工作现场。 ● 将未检验完的部品，放入部品筐标示后才离开。 3、休息后重新作业时 △ 检查各项作业，确认休息前的一个循环是否全部 完成。 △ 重新作业时必须确认产品质量。 4、品质检查频次规定检查时 △ 1台/50台进行品质检查。 ● 每工位、每夹具检查一个（以作业标准要求）。 ● 检查后部品进行保留并标识。 △ 检查项目。 ● 《作业指导书》所要求的所有项目。 △ 检查结果。 ● 检查结果记录到《制造工程检查表》中。 ● 不符合时停止生产，并及时报告上司。 5、与平时不同，察觉异常时 △ 马上向组长、班长或上级报告。 ㈠ 不能按照作业标准进行作业时。 ㈡ 机械、夹具发生故障时。 ● 发生异常的声音或气味。 ● 相同部品之间尺寸差异大。 ● 加工时切削有变化（电力大、速度变化、残留） ● 作业检查异常。 发生异常时 品质的变化 变化点 正常状态 异常状态 ● 自动安全装置失效。 ● 材料批次不同时精度达不到要求。 ● 加工过程中机械停止运转。 ㈢ 产品质量异常时。 ● 部品加工后颜色及光泽不同。 ● 形状异常。 ● 伤痕、破裂、变形。 ● 生锈 ● 未加工。 6、更换机种（准备更换）时 （注意点）归类错误，异机种混入。 ● 整理机种转换前的部品。 分开清扫机械、传送带、作业台部品。 ● 标记、分开尾（前机种）、头（后机种）部品。 零件图号、零件名称、数量、成品、半成品。 ● 检查夹具、工具、量具是否正确。 ● 勿忘确认自动安全装置是否正常。 ● 生产线不良品马上标识，为防止混乱，应放入到 规定场所（不良品架或不良品置场）。 7、设备机械发生故障时 （注意点）精度不良，未加工混入，二次加工。 ● 发生故障时，必须对产生中的部品进行质量检查 （50台为一批量），明确合格及不合格（不合格品 要表上标识，使用多个夹具时要对每个夹具进行 检查） ● 对已加工的部品重新检查。 ● 检查夹具、工具、量具是否正确。 ● 确认，标明故障引起的不良品，为防止混乱，应 放入到规定场所（不良品架或不良品置场）。 ● 注意有否未加工或二次加工。 ● 重新作业时要先进行品质