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陶粒混凝土空心砌块技术交底.doc

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陶粒混凝土空心砌块技术交底

交底内容: 1、作业条件 1.1机具准备 塔吊、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、灰铲、工具袋等。 1.2材料准备 1.2.1 陶粒混凝土空心砌块强度等级不低于MU3.5,密度≤1000Kg/M3,抗压强度≥3.5MPa,规格型号符合设计要求,养护龄期必须达到28天,有出厂证明、试验报告单。 1.2.2 水泥:采用P.C32.5复合硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。 1.2.3 砂:采用中砂,过5mm孔径筛子,砂含泥量不超过5%,不含草根等杂物。 1.2.4 混合砂浆掺合料:选用砂浆王。 1.2.5 水:采用自来水。 1.2.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、等,提前做好防腐处理。 1.3作业准备 1.3.1 主体分部中承重结构已施工完毕,经相关部门验收合格。 1.3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 1.3.3 立皮数杆:皮数杆用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁、配筋带的尺寸标高。皮数杆一般间距10m,转角处均应设立,皮数杆一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 1.3.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 1.3.5 陶粒混凝土空心砌块砌筑前不须浇水湿润,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润砌块,砌块表面有浮水或受潮后,须干燥后方可使用。 1.3.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 2、施工工艺 2.1工艺流程: 施工准备(包括放线、立皮数杆、湿润楼面) → 拌制砂浆 → 排砖撂底 → 砌砖→ 浇筑混凝土带及抱框柱 → 清理 → 自检、检验评定。 2.2陶粒混凝土砌块施工前将楼面清理干净,剔除表面灰浆,每层楼层要在地面弹出墙身线、门窗洞口位置线,经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。 2.3根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底,排砖时尽可能采用主规格的砌块(390mm×190mm×190mm或390mm×90mm×190mm),砌块中的主规格砌块应占总量的75%-80%。不够整块的可以切割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3,使组砌方法合理,便于操作。 2.4拌制砂浆: 2.4.1、砂浆的配合比应采用重量比,并应经试验确定。水泥计量精确度控制在±2%以内,砂计量精确度控制在±3%以内。 2.4.2、砂浆应具有良好的和易性和保水性,采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。用灰槽存放砂浆,保证砂浆的和易性,砂浆稠度控制在70-80mm。 2.4.3、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h或4h内使用完毕;施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h或3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。 2.4.4、砂浆试块留置:以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位。每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组试块(每组6块)。 2.5陶粒混凝土空心砌块砌筑: 2.5.1、砌筑施工前先将基础面或楼地面按标高找平,放出墙体轴线,在墙体阳角处立好皮数杆,杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位标高,并拉好水平线。 2.5.2、砌筑时应控制砌块含水率以5%~8%为宜,一般不需淋水,只有在高温炎热、天气十分干燥时,才在砌筑前洒水淋湿。雨天施工时应垫高堆放,做好遮雨措施。砌块应做到先进场先用,后进场后用,使砌块放置一段时间,以便其含水率与外界相对湿度平衡后才上墙。不得使用断裂或龄期不足28天的砌块砌筑。 2.5.3、空心砌块应底朝上反砌,水平砂浆用坐浆法铺满浆;竖缝先将凹槽端面铺满砂浆,再上墙挤压至要求尺寸。灰缝应横平竖直。 2.5.4、对地面以下的砌体采用不低于M10的水泥砂浆(水泥:砂=1:3),其他内外墙砌体采用不低于M5的水泥混合砂浆(水泥:砂:掺合料 =1:6.07:0.417)。砂浆采用一定的外加剂,以提高黏性、保水性和和易性,使砂浆在外力作用下能更好地填满灰缝。 2.5.5、水平砂浆的饱满度不低于95%,竖缝不低于85%,灰缝厚度控制在8~12mm之间,并随手原浆勾缝,勾缝时间控制在砂浆初凝前为宜,深度约5mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。 2.5.6、当砌体错缝搭接肋不肋、孔不对孔的长度超过120mm时,在水平灰缝中增加2b4钢筋网,网片两端离垂直缝不小于30cm,以增强砌体的整体性。 2.5.7、填充墙转角处应设构造柱,或当墙长大于层高2倍时、或墙长大于8m时,应每隔4米左右设构造柱,构造柱截面墙宽×200

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