二级建造师——管道动力静置.ppt

25.管道系统安装完毕后，输送介质为（）的管道必须进行泄漏性试验。2014 A.天然气 B.蒸汽 C.氰化物 D.乙炔 E.煤气 答案：ACDE 解析：教材P59，输送极度和高度危害介质及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。 检验管道系统强度和严密性的试验是（ 　）。　　A．压力试验　　B．真空度试验　　C．侧漏性试验　　D．致密性试验 【答案】A　　【解析】：压力试验检验管道强度和严密性的试验。详见教材57 动力设备 安装工程 施工技术 1汽轮发电机系统只要设备的安装技术要求 2锅炉系统主要设备的安装技术要求 1汽轮发电机系统主要设备 2汽轮机主要设备安装技术要求 3发电机主要设备安装技术要求 1锅炉系统主要设备 2安装技术要求 3锅炉热态调试与试运转 汽轮发电机 系统设备 汽轮机 发电机 励磁机 凝汽器 除氧器 加热器 给水泵 凝结水泵 真空泵等 汽轮机 分类 热力特性 划分 凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 抽气式汽轮机 抽气背压式汽轮机 多压式汽轮机 气流方向 划分 轴流式 辐流式 周流（回流）式汽轮机 汽轮机的组成 汽轮机本体设备 蒸汽系统设备 凝结水系统设备 给水系统设备 其他辅助设备 汽轮机 汽轮机 本体组成 静止部分：汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件等 转动部分：动叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推盘、危急保安器等 发电机 按照冷却介质划分：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机 发电机 组成 定子部分：机座、定子铁心、定子绕组、端盖等 转子部分：转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等 汽轮机设备 安装程序 1.基础和设备的验收 2.汽轮机本体的安装 3.其他系统安装 包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等 工业小型 汽轮机 整装：汽轮机本体出厂前已组装并调试完毕，安装工作主要是进行汽轮机吊装、找正、找平及附属设备安装 施工重点及难点：汽轮机与被驱动机械联轴节的对中找正及调整安装 散装：汽轮机本体安装 电站汽轮机:与工业汽轮机相似。但是由于其容量大，结构更加庞大和复杂 三、发电机主要设备的安装技术要求 2.发电机转子安装技术要点 （1）发电机转子穿装前进行单独气密性试验。 2）发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑道式方法。 用于发电机的冷却介质有（ 　）。2013　　A．空气　　B．惰性气体　　C．氢气　　D．水　　E．润滑油 【答案】ACD【解析】：发电机按照冷却介质可划分为空气冷却．氢气冷却．水冷却以及油冷却发电机。参见教材P62。 汽轮机按热力特性可以划分为（　 ）汽轮机。2011　　A．凝气式　　B．背压式　　C．抽气式　　D．多压式　　E．塔式 　　 【答案】ABCD【解析】：详见教材P61 锅炉 系统 本体设备 燃烧设备 辅助设备:燃料供应系统设备、送引风设备、汽水 系统设备、除渣设备、烟气净化设备、仪表和自动控制系统设备等组成 锅:汽包、下降管、集箱（联箱）、水冷壁、过热器、再热器、气温调节装置、排污装置、省煤器及其连接管路的汽水系统组成 炉:炉膛（钢架）、炉前煤斗、炉排（炉箅）、分配送风装置、燃烧器、烟道、预热器、除渣板等组成 2H313042 锅炉系统主要设备的安装技术要求 汽包的作用 是自然循环锅炉的一个主要部件 连接构件：将锅炉各部分受热面，如下降管、水冷壁、省煤器和过热器等连接在一起 它的储热能力可以提高锅炉运行的安全性 在负荷变化时，可以减缓气压变化的速度，保证蒸汽品质 水冷壁的结构及其作用 水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面 （1）吸收炉膛内的高温辐射热量以加热工质，并使烟气得到冷却，以便进入对流烟道的烟气温度降低到不结渣的温度，可以保护炉墙，从而炉墙结构可以做的轻一些、薄一些。 （2）在蒸发同样多水的情况下，采用水冷壁比采用对流管束节省钢材 二、锅炉系统主要设备的安装技术要求 锅炉钢架安 装技术要点 基础划线 组建吊装 组件找正 基础 划线 首先根据土建移交的中心线进行基础划线 钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装 每层炉架验收后方可吊装上一层钢架 组件吊装（对所有设备都一样） 组件重心的确定 起吊节点的选定 组件绑扎 试吊 吊装就位 组件找正 方法：用拉钢卷尺检查中心位置；用悬吊线锤检查大梁垂直度；用水准仪检查大梁水平度；用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等 3.汽包安装施工程序和安装技术要点 汽包的吊装方法 水平起吊 转动起吊 倾斜起吊 4.锅炉本体受热面安装技术要点 （1）锅炉本体受热面安装一般程序 设备清点检查-通球试验-联箱找正划线-管子就位对口和焊接