冷却塔改造方案的论证.doc

---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- ---！！！！！！----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑！！！-----------------------------！！！！！！----------- 冷却塔改造方案论证 一 总论 电解车间冷却塔经多年的使用，存在以下问题：原设计下液支管及喷淋装置数量太多、塔体内壁采用空铺塑料内衬容易损坏等问题。投产不久后，因下液支管及喷淋装置结晶堵塞，空铺塑料因自重、沿口密封以及大量结晶物粘附损坏。严重影响冷却塔效能。后经改造喷淋装置后，虽冷却幅宽达到设计要求，但冷却塔风筒倒酸问题及墙体结晶问题加剧，严重影响到动力设备的使用寿命并造成环境污染。在年度停产检修时，塔壁结晶厚度近一米。清理塔壁结晶相当困难，而且对塔壁防腐层的破坏十分严重，个别墙体因腐蚀穿孔。针对现场职工劳动强度大，高空作业危险，塔体破坏严重的现状，经我车间认真分析，计划在塔内衬装PVC软塑料，以方便塔内结晶清理，降低劳动强度，延长塔体使用寿命。 二 具体改造方案 在纵向上用不锈钢带承重，横向采用塑料板连接的井字型骨架并粘贴软塑料的挂装方式进行改造。一台塔在纵向上用16条3*50mm钢带，横向上用10*100mm的4圈PVC硬塑料板，形成井字形骨架。钢带与板采用螺栓联接，软塑料粘在硬塑料板上，软塑料纵向间用胶粘结，形成一个整体。在塔顶部的固定，采用5*100mm不锈钢板压紧固定，利用预埋件M16螺栓。 三 改造费用 1、备件费用：150000元。超高分子喷淋管500根，500*300元/根 2、材料费用：443040元（在净用量上增加10%的余量） 其中：PVC软塑料 3mm , 10台塔*1.6吨*16000=256000元 PVC硬塑料 10mm , 1.44吨*16000=23040元 PVC胶 50Kg*80=4000元 不锈钢带 3*50 ㎜ , 3吨*40000=120000元 不锈钢板 100*5mm ,1T *40000=40000元 3、外委费用：100000元 4、不可预见费：30000元 以上总合计费用为：72.3万元。 四 可行性论证 根据原设计及初期使用的情况看，内衬PVC软塑料被拿掉的原因是风机口搭接固定不牢，从而风进入塑料内层，使PVC软塑料整个鼓到中间，甚至堵住出口；另外因塑料的自重及结晶物附重，增大了塑料的损坏机率。据此，只要把风筒的部位处理好，加上改以前的空铺为带骨架挂装，避免软塑料因超重破坏的影响，从技术方面考虑是可行的。 从经济合理的角度考虑，由于每年对塔体防腐施工时间短，任务重，质量难以保证。所以防腐处理量逐年增大，墙壁的破坏越来越严重，费用也在逐年提升。装上内衬后，结晶问题大大缓解，对塔壁的防腐层起到了很好的保护作用。每年可节约处理塔壁防腐层费用约20万元，经济效益十分明显，使用寿命显著提高。 从环境与安全方面考虑，可以大大减轻劳动强度，减少环境污染。 结论：通过分析论证，方案技术上可行，经济上合理，施工简便易行。 考虑到大修施工实际问题，时间紧促，任务量大，车间人员紧张，建议安排外委施工。 电解车间技术组 二○○五年五月