QMY-GCS14.015-2011 双桶公司关键岗位管理.doc

制冷家电集团洗衣机事业部企业标准 QMY-GCS14.015-2011 替代QMY-GCS14.015-2010 双桶公司关键岗位管理 修 订 页 编制/修订原因说明：明确规定了关键岗位的上岗管理及培训要求，以提高关键岗位员工的专业知识与操作技能、为企业的持续稳定发展做好关键岗位人力资源准备，提升公司整体质量水平。 章节号 修订（内容）说明 修订人/时间 3．2 6.5.7 新编 修订 1、修订关键工序定义范围； 2、增加岗位津贴，提高员工收入，吸引更多优秀员工操作关键工作，增强关键工序岗位竞争力，提升关键工序操作稳定性。 吴崇俊/2010.10.15 吴崇俊/2011.3.15 单位审核/日期： 钱勇2011-3-23 会审/日期： 黄炤 2011-3-24 单位外会签： 龚国强2011-3-26、张天来2011-3-25 宋宝锋、 周明福2011-3-24 批准： 马自群2011-3-26 注： 流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。 示例：编制部门（总装分厂）→审核（总装分厂）→品质会审→会签 （双桶公司职能部门、荆州分厂）→批准（管代） 2 流程清单外的文件审批流程由营运与人力资源部和品质体系确定。 范围 本标准规定了关键岗位的上岗管理及培训要求，以提高关键岗位员工的专业知识与操作技能、为企业的持续稳定发展做好关键岗位人力资源准备，提升公司整体质量水平。 规范性引用文件 无 定义 关键岗位：指形成产品关键重要质量特性、易波动、重复故障多、对员工操作技能要求高，并且对产品和下道工序质量有重大影响的岗位、生产瓶颈工序等，是生产过程中质量控制的重要环节之一。3.2本标准关键岗位是指装配操作类关键岗位。 管理内容 分厂工艺模块职责 负责关键岗位的界定。 关键岗位岗位员工培训讲师的选拔、培训教材的编制、实施培训、考核。 关键岗位岗位员工的培训、考试以及培训资料的归档管理。 对培训合格人员列入上岗名单，完善各分厂关键岗位员工档案建立和更新。 品管部体系管理模块及荆州分厂技术品质模块职责 对关键岗位管理进行稽查。 分厂班组职责 关键岗位员工的选拔、储备计划和落实后备储备人员。 营运管理部职责 协助公司品管部、分厂工艺模块开展关键岗位工作。 建立公司内部讲师体系及课程体系 负责公司关键岗位员工培训计划的推进与落实。 关键岗位岗位标识牌的统一格式和制作，以及点检记录表专用存放架的统一样式。 关键岗位设置 关键岗位产生 工艺模块根据生产工艺过程对产品质量的影响情况，确定生产过程中某些工序为关键岗位。 关键岗位作业指导书由工艺模块编制，技术开发部部长(或工艺部门负责人)批准后发布。 关键岗位的变更（包括增添、撤销） 工艺模块根据实际生产工艺过程中关键岗位对产品质量的控制状况，以及对产品质量控制的效果，签发工艺通知，进行关键岗位的更改。 关键岗位实施要求 工艺模块将作业指导书发放到分厂，分厂主管负责将作业指导书放置于各相应的工序位置附近，并可方便查看。 关键岗位必须悬挂关键操作标识牌，关键操作标识牌由各分厂自行维护。品质管理部体系模块或技术品质部不定期组织范围性的稽查活动，对未悬挂关键操作标识牌的，将依据相关考核办法进行对个人或班组进行考核。 各分厂主管落实每日关键工序的操作、记录，确保记录数据正确、可靠、及时。 检测员在检测关键工序时，若发现质量异常，立即加倍检测。若加倍检测后，再发现质量异常，立即通知工艺员、线长与巡检员，工艺员根据具体情况决定是否追溯调查和追溯调查的范围。 工艺员和巡检员对关键操作实施情况进行监测，督促关键工序操作工按工艺要求操作。如发现有违反工艺要求的现象产生，会同生产分厂主管及时做出处理。 关键岗位人员管理 关键岗位人员管理流程图（见图一） 关键岗位后备人员培训资格的确定 各分厂关键岗位员工的选拔分“分厂推荐”及“员工自愿申请”（见《关键岗位人员培训申请表》）两种方式。 所有推荐及自愿申请的资料，经工艺主管审核后，都汇总到工艺模块关键岗位管理人员处，对资料进行确认是否可以参与关键岗位人员的选拔。 各分厂应制订并张贴《关键岗位人员动态表》，及时向员工披露关键岗位人员异动情况，并鼓励员工通过申请关键岗位操作资格提升职业技能。 图一：关键岗位人员管理流程图  关键岗位后备人员资格的确定 关键岗位后备人员资格是参加关键岗位上岗资格评定的前提条件。 关键岗位后备员工的培训包括理论培训与实操培训两部分，理论培训与实操培训均合格者才具有关键岗位任职资格。考试不合格的员工可重新培训后再次参加考核，连续两次考试不合格者将不具备该关键岗位任职资格。 班组向工艺模块提交关键操作人员培训需求，工艺模块