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第十七章通风空调、消防系统安装要点
第十七章 通风空调、消防系统安装
17.1 通风空调、消防系统概述
本电站通风空调系统是为电厂重要部位的工作人员和设备创造一个良好的工作及运行环境为目的,并兼有火灾时事故防排烟的功能;消防系统是确保电站安全运行的重要保障,该电站设计范围主要包括两部分:第一部分为电站厂房及其附属建筑物;第二部分为电站机电设备,如水轮发电机,主变压器、并联电抗器、油库、电缆等。第二部分是消防系统的重点。消防给水水源取自上游施工供水蓄水池作为电站永久消防水池,从消防水池引接两根DN200水管作为建筑及机电设备消防供水管,消防水池有效容积为230m3,满足消防水量的要求。消防水池池底高程为440m,满足主变压器和发电机消防及建筑消防自流供水水压要求。并联电抗器布置在右岸高程405m的山坡上,其消防水从消防水池的两根总管上分别引接两台加压消防水泵,水泵布置在主变冷却供水室内。
电站火灾自动报警系统主要是由报警控制器、探测器、声光报警器和报警按钮组成。根据厂房布置情况,电站共设置约180只感烟探测器、20只报警按钮和20只声光报警器,报警控制器布置在计算机室内。火灾自动报警系统与水喷雾灭火系统和通风系统等设备之间实行联动控制。
17.1.1 通风空调、消防系统安装工作内容
17.1.1.1 全厂通风空调系统
全厂通风空调系统安装内容包括送、排风系统、空气调节系统、全厂防火、防排烟系统。以及以上系统设备的催货、验收、卸车、运输、保管、安装调试、运行、维护以及装置性材料的采购和部分风管部件的制作;设备安装的基础板、埋件埋设;设备安装用的吊耳等的制作和埋设;电缆的敷设与连接;各种套管、电缆管的埋设;各系统与电站监控系统的辅助LCU的连接及联调。
17.1.1.2 消防系统
消防系统包括消防供水系统、火灾自动报警及消防控制系统和消防器材。以及以上系统设备的安装调试、设备安装的基础板、埋件埋设、系统管路的采购、安装、试压;管路系统埋件、管架、管夹、阀门、管件的安装;电缆的敷设与连接;各种套管、电缆管的埋设;各系统与电站报警监控系统连接及联调。
施工方案
17.2.1 通风空调系统
在首台机组试运行之前需要完成3#机组段的通风空调设备的安装调试和试运行;完成全部副厂房内空压机室、蓄电池室、电气变配电室、电缆室、深井泵房等房间的送、排风系统和空调系统的安装和调试;完成开关楼屋顶平台厂房风冷空调主机和冷冻水泵的安装与`调试;完成全套开关站通风系统的安装、调试;完成第一台机主变室的通风设备的安装和调试。
施工流程见图17-2-1。施工程序中未列出通风埋设件的安装,侧重于设备和风管的正式安装。
图17-2-1 通风空调系统施工程序框图
17.2.2 消防系统
首台机发电前应完成消防干管及首台机消防设备的安装,并在发电时消防系统能投入使用,以后各台机的消防系统随各台机组施工同步进行。消防系统安装结束后,应经公安消防部门验收合格,方可投入使用。
安装流程:施工准备→管路及设备清点、清扫、检验→测量放样→管路预埋、设备基础定位→管子吊、托架安装→设备安装、调整和管路配制→管路、设备固定→管路焊接、检验→耐压试验→防腐→竣工验收。
17.3 施工准备
⑴ 熟悉图纸,编制施工作业指导书、质量与安全章程、措施等。
⑵ 开工前对施工及相关人员进行技术交底,并将施工作业下发到班组,让每一位参与安装的员工熟悉施工过程、工艺及技术要求。
⑶ 在监理和业主的组织下,对所到设备进行开箱清点、检查,发现异常后立即通知生产厂家和监理并及时协助制造厂家处理至合格。
⑷ 准备施工设备与工器具并检验其性能状态是否正常。
⑸ 准备焊接、加固、防腐等安装所需材料。
⑹ 检查施工设备和管路的材质、数量、规格是否满足设计要求。
⑺ 统计各管路附件规格、型号、数量,并限期采购、加工、制作。
⑻ 土建移交工作面后,清理施工现场,布置施工用气、水、电系统。
17.4 主要施工方法
17.4.1 通风空调系统
17.4.1.1 风管制作
本电站通风管道根据厂房商务文件可知包含无机玻璃钢风管和镀锌钢板金属风管。
⑴ 非金属通风管道制作
① 玻璃钢和配件的制作,所用的合成树脂、玻璃纤维布及填料等,应根据设计要求选用。合成树脂中填充料的含量应符合玻璃钢制作技术文件的要求。
② 玻璃钢风管和配件的壁厚应符合《通风与空调施工与验收规范》的要求。
③ 玻璃钢风管及配件不得扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均匀,且边缘无毛刺,并不得有气泡、分层现象。
④ 法兰与风管或配件应成一整体,并应与风管轴线呈直角。法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差应符合规范要求。
⑵ 金属通风管道制作
① 金属风管制作时应注
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