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DCS型电脑定量包装秤使用说明第一章?? 产品概述 §1，1应用 DCS型电脑控制定量包装秤是以专业智能化仪表为核心的机电一体化产品。集快速喂料，精确计量，快速灌装于一体，辅以（可选配的）成品皮带输送机，缝口机。可实现厂矿包装工段的自动化作业。本产品广泛应用于粮食加工，饲料生产，化工，建材等行业。也是替代进口，更新旧式机械包装秤的理想产品。 §1。2分类 包装秤按结构分有斗式（T）和直装式（Z）两大类。按喂料方式可分为以下三种： A：双绞笼喂料：适用于细粉状物料。 B：自流式喂料：适用于流动性好的颗粒物料及普通粉料。 ?D????? C????? ?S? ------?? [???? ]? ?[ ????]????? 【?? 】 定量? 传感器? 数显示? 最大称量范围 有斗式/无斗式? 喂料方式 §1，3特性 ?? 智能仪表是整个称重系统的核心，它充分运用数字和软件技术，使得整个系统具有以下优势： 。具有自校准和人工校准功能，在工作过程中利用微处理器对测量进行自动修正，克服长时间使用和环境温度变化引起的误差。 。具有修正传感器的功能，帮助减少传感器误差，有效提高系统的测量和控制精度。 。由于采用微处理器等大规模集成电路，减少分立元件数量，使仪表具有较高的稳定性和可靠性。 。丰富的软件功能及友好的操作界面，使用起来更方便更实用。 。具有完善的网络通讯功能，能与上位机进行高速高效的数据交换。 。有良好的软件平台，具有二次开发功能，能满足特殊功能的需求。 §1，4名词解释 过冲量：当快速，慢速喂料停止时，有些物料已离开供料槽，尚在半空中，这些物料会继续下落到秤斗中，这些物料会导致称重显示器读数增加，就是过冲量。 目标量：待包装物料的目标重量。 粗计量：快喂料。 精计量：慢喂料。 §1，5工作原理 仪表启动输出，快慢喂料同时打开，进行粗计量，当仪表读数大于等于目标量减去快给料过冲量时，关闭快喂料，当仪表读数大于等于目标量减去慢给料过冲量时，关闭慢喂料。判断夹袋状态，夹袋后打开秤门卸料，延时松袋。依次循环。 第二章?? 系统构造 §2，1机械部分 A型采用两级给料结构，双绞笼喂料，双电机减速驱动。 B型采用两级给料结构，采用闸门式自流给料方式，汽缸驱动。 §2，2电器部分 ?本包装系统控制核心为高精度，免维护称重控制仪表，采用合资高精度传感器，汽动元件采用台湾产品，以保证电器系统的可靠和稳定。 §2，3基本参数 称量范围：20—50KG 称量精度：动态〈0。2%，静态〈0。1% 称重速度：不少于5包/分 电源电压：AC380V（A型），AC220V（B型）50HZ 汽源压力：0.4—0.6MPA 环境温度：-10—50度 环境湿度：相对湿度不大于85% 第三章?? 安装事项 §3，1秤体安装 平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，不准将称体与振动的设备连在一起。要给标定，维修，和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动，必须使给料机构与仓体分离，采用软连接过度，以提高称量精度。软连接高度不应超过5厘米。 §3，2传感器安装§ 一定要牢固，且使万向节方向与秤斗晃动方向一致，并将螺母紧固，使万向节不在错位。避免零位漂移，为避免传感器超载工作，安装人员不准踩踏传感器及相关部分。在安装及维修秤体或相关设备须使用焊机时，不允许有电流流过传感器。 传感器接线方式： · 将使用传感器线均接入控制箱内。 · 将所用传感器颜色相同的线并接{焊接到一起}红、黑、绿, 白分别接到端子标注的部分。 · 屏蔽层接到一起然后接到相应的端子上，注意屏蔽线一定要处理光滑并用套管或胶布包严，切不要让屏蔽层外露毛刺线头与机壳及其他导线连接。 传感器与外部固定点之间要留由余度，不要张的太紧。 · 秤重部分的安装要求连接可靠、动作灵活、引线等都不能与周围有硬接触，秤斗卸料电磁阀要固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接。安装时不要使该气管受外力影响，以免影响秤重。 减速机、油水过滤器要按要求加油、排水、并经常检查。 夹袋开关可根据操作员习惯装于左侧或右侧。 建议仪表电源由车间照明电源提供。进入现场后，首先检查仪表继电器、接触器接线端子的接线螺丝有无松动或脱落。控制箱应安装于夹带筒附近易操作、易观察的位置。 第四章?? 仪表调校 注意：由于包装秤第一次使用，仪表与传感器之间秤量间距不同，所以使用前必须调校。调校工作必须在正确安装的基础上进行！ 配线完成，并认真核对确保接线无误后，可将箱内控制回路单级开关合上，并将箱体上各开关按钮至于以下位置： “手动/自动”??????? 置“手动”位置 “启动/停止”??????? 置“停止”位置 分别按快加料、慢加料按钮，观察快、慢加料是否动作，{放料门、螺旋喂料器}动作方向是否