FA706型并纱机的标准化操作流程.doc

FA706型并纱机的标准化操作流程 1．掌握设备的使用性能 FA706型并纱机主要用于将宝塔筒子单纱并成股线（包括倍捻）用 2．设备的有效技术参数与调校 2-1 定长控制范围：（0~999）×100m；具体参数的选用时可根据需要在控制面板上的长度设置项进行设定，设定方式参见设备的标准操作程序。 2-2 控制纱线范围：0~3（可根据需要增减），具体参数的选用时可根据需要在控制面板上的纱路选用设置项进行设定，设定方式参见设备的标准操作程序。 2-3 停电数据保存：≥10年（无电池）。 2-4 控制系统耗电：≤100mA。 2-5 工作环境： 2-5-1 工作在0℃--50℃的温度范围内的环境。 2-5-2 相对湿度在≤90%不结露水的环境。 2-5-3 无腐蚀性气体的环境。 3．设备的标准操作程序 3-1工艺单的接受和查看，更改设备的参数 3-1-1根据工艺单要求设定设备参数，如果是要求并纱为五股，则要求选用参数为：第一次并纱，三股原纱定长270，设定纱路选用为三条；第二次并纱：五股纱线定长85，设定纱路选用为三条。 如果工艺单要求并十股纱线，则要求选用参数为：第一次并纱，三股原纱定长270，设定纱路选用为三条；第二次并纱：五股纱线定长135，设定纱路选用为三条；第三次并纱，十股原纱定长41，设定纱路选用为其中的任意2条。 3-1-2 参数的设定和显示面板的介绍 面板显示器上共有四位显示，第一位为状态显示，后三位为数据显示，状态显示有六种，显示符号分别为L、C、H、E、U、P 3-2 参数的设定和纱路的选择 3-2-1当显示器显示为“L”时为正常状态 3-2-2定长值设定：当按住设定键3秒钟后，状态显示“C”，并在三位数据里有一位闪动位，这时通过按数据键就可以改变数值，如果想改变另外两位则通过按移动键，则闪动将移至下一位，重复以上操作，完成长度设定。 3-2-3 纱路选定：在定长数据设定后，在按一下设定键，进入纱路选择，状态位显示为“H”；此时也要用移动键来移动闪动位，当某一为闪动时，可用数据来改变状态位，按下“1”为有效，再按一下为“—”为无效，设定结束后，可再按一次设定键，立即恢复正常状态，也可等待6秒钟后自动恢复。 3-2-4 任何状态时，只需要按下数据键，即可查看定长值（每次显示2秒钟）。 3-2-5系统能自动记忆各种工作状态，正常操作只需要按纱铲、开车及接线、换纱，无需操作键盘。在特殊情况下可按红色停止键停车。 3-2-6 复位键的使用，如果需要清楚当前显示的数据（单锭停车状态），可按复位键3秒钟（断纱状态除外）即可。 3-3 引纱路线 纱线的穿行路线关系到纱线能否正常退绕和纱线的张力的控制，所以纱线的引纱路线很是关键，一定要按要求行走：首先将宝塔形原纱置于供纱架上，进出纱线，经相应的导纱圈，导纱嘴，张力盘，张力盘上要加上要求的张力片，再进过断纱自停装置的探杆，经过纱线并和嘴，并从槽筒压线杆下经过后绕于平行管上。在平行管上卷绕时应右手拿平行管的偏右侧，左手在平行管的中心线将纱线从先向上绕2~3圈后，换由左手拿管右手推开双支撑轴的手柄，夹稳平行管，左手按下纱铲叉杆，同时右手按下双支撑轴的手柄，即可正常并线。 注意事项： ① 开车前应检查槽筒及槽筒传动轴上是否有纱线卷绕，如有应及时清理后再开车。 ② 开车前应确保无人员、工具或是其他杂物与槽筒及传动手相接处，如有应及时撤离或是清理后再开车。 ③ 在设备运行过程中如遇到紧急情况（糊味—绕线摩擦所致，可能引起起火）应及时按下就近的红色停车按钮。 ④ 操作人员的衣服必须是紧身的，以免发生钩挂或是卷绕等耽误生产或是危险。 4．设备及生产产品常见问题分析及解决 4-1 设备常见故障分析及解决方案1-1： 序号 问题 原因 解决方案 1 按下纱铲后显示端“L”下方无小红点 纱铲侧面的磁铁块可能脱落 与磁铁块无触点相接的电子元件损坏 该磁铁与相对的电子元件位置未调整好 将磁铁用粘结剂粘在侧窝中。 更换该电子元件。 将电子件的信号接受点与压下后的纱铲侧面磁铁对其。 2 断纱后不停车（单锭） 纱路设置不对。 探杆下有纱线阻挡探杆下降。 配种丢失，断纱后探杆无法正常落下。 开关磨损不能正常使用。 重新设置纱路 清楚探杆下放的废话或是费线 恢复配重。 更换开关或。 3 无法正常开车 1. 电源有问题，电路不通。 2. 槽筒卷绕纱线太多，阻力较大 1. 检查电源，电路。 2. 清理槽筒及周围传动轴上卷绕的纱线。 4 纱线退绕不顺，造成断头 导纱勾的位置不适合 应根据供纱筒子的位置和形状进行合理的调整 5 纱线张力不匀 1. 某一供纱筒子的质量有问题，或供纱锭子中心与张力架导纱器中心位置不正确。 2. 某一张力盘被卡死或张力盘压重未调整好。 3. 供纱筒子气圈有干涉