中电投山西铝业标准化现场管理.ppt

中电投山西铝业标准化班组现场管理培训 主讲人：张新民 中能国源（北京）咨询有限公司 配电箱（柜）、消防栓前禁止堆放的规划线 说明：黄色、线宽？cm，空白宽？cm，45o 倾斜； 区域长度与配电箱一致、宽度为门打开后的宽度； 工具、零部件定位 设备标识 库房存放 整理实施要领： 对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 制定「必要」和「不必要」的判别基准 制定废弃物处理方法 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 × × 公 司 不 要 物 处 理 清 单 单位： 物 品 名 称 型 号 规 格 数 量 不 用 原 因 公 司 处 理 意 见 备 注 责任单位意见 整理的日常维护 每日检查工作岗位附近的不要物 定期检查车间内外的不要物 定期检查全厂范围内的不要物 对发现的不要物必须立即登记并处理 把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好 明确数量，进行有效的定位和标识 创造一个让对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境 整顿 整顿的“3定原则” 定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：放置合适的数量 整顿的 “3要素” 场 所 形成容易放回原处的状态 方 法 标 识 衡量做好整顿的标准是： 怎么用?要注意什么 在哪取?放哪? 是什么? 三要素之标识 整顿实战 车间内主\辅通道线 说明：主通道(黄色、线宽度？cm) 辅通道 辅通道(黄色、线宽度？cm) 主通道 主通道 车间内各区域线 不良品区 说明：一般区域线用黄色、宽度6cm；不良品区域用红色、合格品区为绿色,宽度均6cm 合格品区 车间内各物品的定位线 说明：“四角定位法”，用于区域内各类物品、桌子等，黄色、宽度6cm，两边线长12cm；物品不规则时也可用边框定位 手推车的定位线 说明：黄色、线宽6cm；箭头的大小根据区域的大小而定 * * 6S管理——整理、整顿 推行现场管理目的是什么？ 为企业持续改革提升奠定基础，营造积极向上，不断改善创新的企业文化 追求工作现场规范化和工作环境美化 （现场就是展览厅！让人感动！） 提升员工的职业素养（人的素质） 改善意识六条 1.知道什么叫做问题 2.不安于现状 3.迅速行动 4.勤思考，肯学习 5.没有自大的心理 6.具有危机感和忧患意识 不能发现问题就是最大的问题！ 何谓问题？ 问题就是现状与目标（理想）之差 差 现状 目标 理想 水 平 良好的改善习惯 我们要一直寻找一种更快更合理更易于操作的方法，作为管理人员来说，墨守成规、死守标准是不行的。 问题是永远存在的 因为不存在完美无暇的方法及标准 问题永远存在！ 通过形式 （在马路上画斑马线） 按形式去执行（按指定要求去做）  变成行为习惯（自觉遵守） 养成职业素养（成为素养） 规范现场的人与物 规范彻底遵守执行 养成良好的习惯 培养出职业素养 职业素养养成的过程 整理 先对物品区分要与不要物 决定要物的必需量 将不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作区 整顿 物品分类后按“三定三要素”摆放 按照分类划区域线、定位线、作标识等 清扫 选择合适的清扫用具 彻底打扫灰尘、油污、垃圾；清理落下物 清洁 污染源治理（不使灰尘、油污、垃圾、落下物产生） 通过日常业务来维持和固化 素养 遵守和执行决定的事情，改变自己日常行为习惯 安全 预防为主，消除各种安全隐患 创造安全的、不必令人担心的工作环境 整理 将必要物品与非必要物品分开,在岗位上只放置必要物品 腾出空间 防止混用 (1) 垃圾、杂物 (2) 文件、资料 (3) 工具 (5) …… 何谓“不要物” (4) 交通工具 必要物与不要物的判断 类 别 使用频度 处理方法 备注 必要物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必要 物品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未 定 有用 仓库存储 定期检查 无用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！ (1) 办公室里 (2) 台面上 (3) 楼道里 (4) 抽屉里 存在“不要物”的可疑地方 (5) …… 不要物—办公室里的 不要物—台面上的 不要物—楼道里的 不要物—抽屉里的 不要物—柜子里的 不要物—其他位置的 *