第十八章_其他先进生产方式.ppt

CIMS的定义 CIM是信息技术和生产技术的综合应用 CIM是生产组织的一种哲理、思想和方法。 当一个企业按CIM哲理组织整个企业的生产经营活动时，就构成了计算机集成制造系统（CIMS）。 在自动化技术、信息技术和制造技术的基础上，在新的管理模式和生产工艺的指导下，把以往企业中相互孤立的工程设计、生产制造、经营理念等全部生产、经营活动所需的各种孤立的、局部的子系统，借助数据库和数字通信网络有机地集成起来，构成一个覆盖整个企业的综合系统，这就是CIMS。 CIMS的功能结构 CIMS的技术结构 CIMS集成的内涵 系统运行环境的集成 信息的集成 应用功能的集成 技术的集成 人和组织的集成 CIMS的集成 实施CIMS给企业带来的效益 在工厂设计自动化方面，采用现代化工程设计手段，如CAD/CAPP/CAM，可提高产品的研制能力，缩短设计周期，加速产品更新换代速度。 在加工制造上，FMS、FMC、DNC的应用，可提高柔性与质量，提高设备利用率，缩短产品制造周期，增强生产能力。 在经营管理上，使企业的经营决策与生产管理科学化。 生产运作管理 第十八章 其他先进生产方式 第十八章 其他先进生产方式 最优生产技术； 敏捷制造； 计算机集成制造系统（CIMS） 18.1 最优生产技术 简述； 最优生产技术的目标； 最优生产技术的基本思想和九条原则； 18.1.1 简述 最优生产技术（Optimized production technology，opt），是以色列物理学家歌德拉特博士于20世纪70年代提出的。 最初它被称作最优生产时间表，20世纪80年代改称为最优生产技术。 后来，歌德拉特又进一步将它发展成为约束理论（Theory of constraints，toc）。 最优生产技术是继MRP和JIT之后出现的又一项组织生产的新方式。 18.1.2 OPT的目标 OPT的倡导者认为，任何制造企业的真正目标只有一个——即现在和将来都能赚钱； 衡量一个企业是否能赚钱，通常采用三个指标： 1）净利润（Net profit，NP）即一个企业赚多少钱的绝对量；净利润越高的企业，其效益越好； 2）投资收益率（Return on investment，ROI）表示一定时期的收益与投资的比； 3）现金流（Cash flow，CF）表示短期收入和支出的钱； 按照OPT的观点，在生产系统中，作业指标也有三个： 1）产销率（Throughput，T）。即单位时间内生产出来并销售出去的量，也就是通过销售活动获取金钱的速率； 2）库存（Inventory，I）。包括为满足未来需要而准备的原材料、加工过程的在制品和一时不用的零部件、未销售的成品、扣除折旧的固定资产； 3）运行费（Operating expenses，OE）。是生产系统将库存转化未为产销量的过程中的一切花费，包括所有的直接费用和间接费用； 18.1.3 OPT的基本思想和9条原则 1、OPT的基本思想： 瓶颈（Bottlenecks）是最优生产技术的最重要的概念，抓瓶颈是实施有效管理的要诀； 按OPT的定义，瓶颈（或瓶颈资源）是指实际生产能力小于或等于生产生产负荷的资源，这一类资源限制了整个生产系统的产出速度； 要判别是否是瓶颈资源，应从资源的实际生产能力与它的生产负荷（ 或对其的需求量）来考察； 实际需求量不一定是市场的需要量，而是指企业为了完成其产品计划而对对该资源的需求量； 假设某产品P的生产流程如下： 原材料－机器A－机器B－市场 市场需求每周25个单位；机器A的生产能力为每周生产15个单位；机器B每周生产20个单位； 按下图，分析瓶颈的构成： 2、OPT的9条原则： 1）平衡物流，而不平衡能力； 2）非瓶颈资源的利用程度不是由他们自己的潜力决定，而是由系统的约束决定； 3）资源的“利用”（utilization）与“活力”（activation）不是同义词；“利用”是指资源应该利用的程度；“活力”是指资源能够利用的程度； 4）瓶颈上一小时的损失则是整个系统一个小时的损失； 5）非瓶颈获得的一小时是毫无意义的，因为非瓶颈资源上的生产时间除了加工时间和调整时间之外，还有闲置时间，节约一个小时的调整准备时间，并不能增加产销率，而只能增加一小时的闲置时间； 6）瓶颈控制了库存和产销率； 7）转运量可以不等于加工批量； 8）加工批量应是可变的； 9）安排作业计划应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计划的结果，而不是预定值； 18.2 敏捷制造 简述； 敏捷制造企业的基本特征； 敏捷制造与大量生产在思想、经营战略上的差别； 实现敏捷制造的措施； 18.2.1 简述 20世纪80年代后期，美国意识到必须夺回在制造业上的优势，才能保持在国际上的领先地位； 1991年美国国会提出要