关于LNG点供模式的介绍.doc

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关于LNG点供模式的介绍

关于LNG瓶组点供模式的介绍 LNG瓶组点式供气作为新兴的供气模式,具有投资少、占地小、投产快、安全性高等特点,近年来,受到越来越多燃气用户和企业的认可,其设备及技术也在逐步发展与创新,下面对LNG点供进行简要介绍: 主要类型: 类型参数配置 瓶组式气化站 罐式气化站 小时供气量 50~500 Nm3/h 100~500 Nm3/h 单瓶/罐存储量 约110 Nm3(210L) 约1100~11000 Nm3 储存设备容积 175~450L 2m3~20m3 充装方式 到充装站充装 移动加液车或高压槽车 出口压力 1~3 Bar或其他 1~3 Bar或其他 应用领域 农村家庭、小型别墅取暖做饭;小型酒店、商场 小型工厂、中型别墅取暖做饭;中型酒店、商场 设备优点 供气灵活快捷,可进入密集型区域供气;设备集成度高,占地面积小;低压运行,安全可靠。 一体化设计,集成度高,占地面积小;搬运、安装方便;质量可靠 设备配置: 类型参数配置 瓶组式气化站 迷你罐式气化站 储存系统 175L、195L、210L、450L 1m3、2m3、 3m3、 5m3、 10m3、15m3、20m3 气化调压系统 50、100、200、300、500 Nm3/h 100、200、300、500 Nm3/h 主气化器1台 主气化器1台 一路/两路 一路/两路 一级 3bar/两级50kpa 一级 3bar/两级 50kpa 控制系统 一套 一套 选配 计量系统 加臭系统 远传监控系统 计量系统 加臭系统 远传监控系统 一、基本情况 按用气量为100Nm3/h流量配置。 二、设备选型 LNG瓶组站内设备大致分为四部分:气瓶、汽化器、调压器、流量计,另有加臭器和复热器等设备可以根据用户需要选择安装。在LNG项目初期的设备选型中,既要满足用户用气需求,又要考虑降低设备成本及日后运行维护成本。如下设备: 气瓶:根据用户气量,选用8个DPL-195液化天然气钢瓶,4用4备,保证更换或充装时,不间断供气。 汽化器:因汽化器长时间运作,导致结霜,影响汽化效率,汽化器采取双路75m3/h规格,一用一备,在主路结霜无法使用时,启用备用汽化器,保障燃气供应。 调压器:气瓶内LNG液体在汽化后,压力较高,采取单路二级调压,使压力降至正常使用压力。 流量计:普通膜式燃气表即可满足计量需要,如果在相对较为偏远的地区使用,可以选择加装远传功能,用以及时提供气瓶液相压力、出口压力、备瓶压力等参数和进行泄漏报警,方便进行管理。如果用户在冬季用气量较大,还可以考虑使用带有温压补偿功能的流量计,以保障其计量的准确性。 三、工艺流程 四、LNG瓶组站建设 LNG瓶组站建设应符合《城镇燃气设计规范》、《石油天然气工程设计防火规范》等相关法律法规,点供站要尽可能远离人员密集区域,并有相应的隔离措施,同时由于BOG气体的存在,要求站内通风情况良好,有符合标准的防雷接地设施,从而保障气化站的安全。根据LNG低温的特性,站内设备、管道、仪表、阀门及各类配件要求在低温工况下操作性能要好,并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。 五、LNG瓶组设备操作规程 (一)拆卸LNG低温瓶 1、连接用气阀拆卸流程 (1)依次关闭增压阀、用气阀、汇管低温截止阀。 (2)利用防爆工具缓慢卸下低温瓶连接管,软管接头应妥善保护,防止损坏软管接头或软管内进入杂质等。 2、连接进出液阀拆卸流程 (1)依次关闭进出液阀门、汇管低温截止阀,等待约3分钟,使软管内液体尽量气化,防止液体溅出冻伤皮肤。 (2)利用防爆工具缓慢卸下低温瓶连接管,软管接头应妥善保护,防止损坏软管接头或软管内进入杂质等。 3、充装LNG低温瓶 (1)准备就绪,连接充气管,依次打开放空阀、进出液阀。 (2)在充装过程中,根据加液机上显示进液流量控制放空阀开关大小直到充装完成。不得超装。 (3)充装完毕,依次关闭放空阀、进出液阀,待充装软管气化一段时间后将其卸下(拆卸充装软管时要缓慢,防止液体飞溅冻伤皮肤)。 (4)检漏仪检测LNG低温瓶各阀口处是否有漏气现象。 4、连接LNG低温瓶组 连接用气阀供气: (1)将软管连接用气阀后,依次打开用气阀、汇管低温截止阀、汽化器双路进口阀。 (2)检漏仪检测软管连接处是否有漏气现象。 连接进出液阀供气: (1)将软管连接进出液阀后,依次打开进出液阀、汇管低温截止阀、一路汽化器进口阀(另一路备用)。 (2)检漏仪检测软管连接处是否有漏气现象。 5、运输过程注意事项 (1)低温瓶在搬运及充装的过程中,必须保持瓶体直立,严禁放倒。 (2)在运输车上,低温瓶应用绑带等抗静电绳对瓶身进行捆扎且捆扎牢固,严禁使用金属链条固定瓶身。 六、LNG瓶组站安全性分析及应急处置 相比管

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