华荣水泥设备管理规程3.doc

CJHR-03-2012 云南澄江华荣水泥有限责任公司 设备管理规程 编 制： 审 核： 批 准： 受控号： 2012年2月1日发布 2012年2月10日实施 云南澄江华荣水泥有限责任公司 发布 云南澄江华荣水泥有限责任公司 设备管理规程 第一章 总则 第一条 为了规范设备管理，确保设备处于良好的运行状态，提高设备的完好率、利用率，满足生产及检测等要求，更好地提高生产技术水平、降低消耗、增加经济效益，特制定本规程。 第二条 本规程适用于云南澄江华荣水泥有限责任公司（以下简称公司）生产、检测设备的管理。 第三条 设备管理的基本任务是通过技术、经济和组织措施，对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好的技术状态，不断改善和提高企业的技术装备实力，充分发挥设备效能，为均衡生产打好基础。 第四条 设备管理的基本方法是实行分级管理。公司设备保全处对设备管理进行监督检查，实行公司级、车间、班组三级管理的设备管理体制维修班组和操作运行班组维修班组和操作运行班组是直接实施设备管理的基层单位，其职责是按照车间制定的设备操作规程、维护规程、检修规程，对设备进行正确操作使用，合理润滑、维修和保养定期对设备点检并做好记录，参与设备检修并进行小革小改，参与设备事故、故障的原因分析。窑、磨主机设备在安装期间至少应留下以下的安装检测记录： 回转窑 各档基础标高及高差； 回转窑各档基础上纵向中心线标记； 托轮原始直径及安装位置（与中心距离）； 窑胴焊接组对后的直线度偏摆及焊缝探伤记录； 窑胴体组对后中心线检测记录； 轮带直径及套装后的间隙； 大齿轮组装后的端面偏摆及径向跳动； 大、小齿轮侧隙及齿面接触拓印； 联轴节找正记录。 大型减速机 齿轮及箱体现场组对的调整校验记录； 齿面接触拓印记录； 轴承衬瓦原始厚度； 轴承、轴瓦间隙记录。 球磨机 基础标高； 进出口轴瓦高差； 轴瓦间隙； 设备整体找正记录。（一）在单机试车之前，应对电气系统进行以下性能试验和确认： 电压确认； 相序确认； 线路连接检查与确认； 高压电缆及设备的绝缘电阻测定及耐压试验； 继电器保护试验与调整； 操作可靠性试验与确认； 电气室接地工程试验。 （二）计算机系统在投入联动试车前，应进行以下的性能测试和调整： 机房接地工程阻值测定； 机柜接地电阻测试与确认； 机房、整机系统屏蔽防静电干扰调试与确认； 机房环境温度与湿度的调整温度：±2℃、 湿度：—70％R.H. 系统单元电压测试； 系统硬件功能复原试验与确认； 接口试验； 连续可靠性试验和系统软件空运行。 （三）设备试车过程中，应注意设备运行的有关数据的变化，如电流、温升、振动、冷却水温及水量，并做详细记录。第十条 设备的前期档案资料新增、扩建、改造项目，应做好下列设备前期档案资料的收集、整理、归档工作。 （一）基准点、观测点、标桩埋设记录； （二）地下设施及隐蔽工程记录； （三）设备安装检测记录； （四）设备安装修改变更记录及竣工图； （五）设备调整校验记录； （六）设备试运转记录； （七）设备性能考核验收记录； （八）设备的材质品质检验记录。设备运行和操作记录 （一）现场岗位人员和中控室操作人员应认真填写设备运行操作记录，记录要准确、真实、不得任意涂改，定期回收存档。 （二）中控室的记录纸应有专人管理，交换班时要准确填写日、时、分，更换下来的记录纸要记上仪表号和更换时间，交车间专人保管。 （三）计算机的时报、日报打印有专人负责，信息报表由人负责收集整理。 第十七条 运行中窑技术状态的控制 （一）回转窑红窑必停的掌握原则： 窑胴体出现大面积（超过圈）温度达到℃，虽采取辅助措施仍不能降温，必须停窑。 窑胴体局部（如一、两块砖的面积）温度高，停窑标准以是否掉砖为原则。 （二）运行中回转窑胴体上限温度控制值：℃。 （三）热态下回转窑过渡带附近（一般是中间档）轮带间隙应有合理的控制范围： 以轮带与垫板间相对滑移量为控制量，目标控制范围为—20毫米／转，最低不得小于毫米／转。 （四）热态下回转窑膜体中心线直线度要求（以头、尾档轮带处窑眼体中心连线为基准，看中间档轮