备煤工段五月份培训课程.pptVIP

兴高集团操作类培训教材系列之一 TRA-WI-BM-002 皮带机结构、工作原理及日常维护 皮带跑偏原因及处理方法 2013.5.20 目录 一、皮带运输机结构 二、皮带运输机工作原理 三、皮带机运输日常维护 四、皮带跑偏原因及处理方法 五、皮带跑偏的危害 一、皮带机结构 皮带机主要包括传动装置（电机、减速机、联轴器、主动轮、从动轮、改向轮）；机架装置（皮带机支架、托辊及支架）；控制及保护装置(跑偏开关、速度开关、拉绳开关)；张紧装置(有螺杆、配重、液压三种);皮带及辅助装置。 二、皮带机工作原理 皮带在电机的驱动下将各种固体物料从一个地方输送到指定的地点，可以带角度输送。 三、皮带机日常维护 1．检查传动装置（电机、减速机）油位、油质情况或根据周期确认是否补油或更换。 2．检查皮带头尾轮轴承，传动装置联轴节是否完好。 3.检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须更换。 4.检查托轮的磨损情况，根据异音予以更换。 5.检查皮带接头是否起皮裂口，边缘是否有毛边，并根据情况予以修补。 6.检查皮带各支撑架，地脚螺栓是否松动脱落，并及时紧固。 7.调整皮带张紧装置，防止皮带随时跑偏。 8.检查下料口，回程滚筒，头尾论是否有积料并及时处理方法：及时更换或调整。 四、皮带跑偏原因及处理方法 1、原因：下料口落点不正 处理方法：改正落点位置，及时调整或更换挡皮，调整下料口附近的调偏托滚。 2、原因：下料口堵塞 处理方法：及时清理下料口积料。 3、原因：皮带张紧度不合适或张紧偏向 处理方法：及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两边张紧均匀。 4、原因：托滚头尾轮改向滚筒积料或耐磨包胶局部磨损 处理方法:及时清理积料，更换滚筒耐磨包胶 5、原因：挡皮及导料槽磨损 处理方法：及时更换或修补。 6、原因: 托滚损坏支架变形 处理方法：及时更换或调整。 7、原因:头尾轮皮带支架安装时不在同一中心线上 处理方法:重新校正。 8、原因:天气影响如皮带上有雨水阳光局部照射等 处理方法：做好防雨、保护好皮带等。 9、原因：皮带接头不正 处理方法:重新硫化胶接. 10、原因：基础下沉 处理方法:重新升高基础 五、皮带跑偏的危害 皮带跑偏是皮带输送机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，主要影响有以下几个方面： 1、皮带跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。 2、造成设备主要部件的非正常损坏。 首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏； 其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命 另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。 3、容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。 4、污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。 　 由此可见，在实际运行过程中，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量、污染环境等问题。