企业生产安全知识培训PPT.pptVIP

常见安全标志 正确使用劳动防护用品 机器安全操作 电气安全 职业病防治 安全意识培训 人身安全 设备安全 两个观念转变 安全生产中的“三违”现象： 有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套 安全管理中的“五同时” ： 安全作业五要点： 领班安全管理六大责任 ： 员工常见的八种不安全行为 员工常见的八种不安全行为 员工常见的八种不安全行为 员工常见的八种不安全行为 上班“十问”防事故 操作“十忌”歌 劳动保护用品：指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿（佩）戴的用品。 防护耳塞： 防止机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声的危害，噪声标准：85dB。 防护手套： 防止火与高温、低温、电磁与电离辐射，电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。 安全带： 预防作业人员从高处坠落。 安全帽： 防止意外事件对头部的伤害。 防尘防毒口罩： 防止生产性粉尘的危害；防止生产过程中有害化学物质的伤害。 防护眼镜和面罩： 防止异物进入眼睛；防止化学性物品的伤害；防止强光、紫外线和红外线的伤害；防止微波、激光和电离辐射的伤害。 1、在使用机器前，必须确定机器是在良好的状态下才可使用（空机运行1-3分钟看是否有异常），如机器本身有磨损、变形、破裂、漏油及发出不正常的声音等情况，必须通知主管进行维修。如果对这些问题不理会的话，可能会导致意外的发生。 2、机器上安装的所有防护装置，应妥善维护，切勿拆除，否则会导致意外。 3、机器运转时，禁止一切将手或身体任何部位伸入机器内的工作和行为。调机、检测、保养等工作必须在停机、断电后进行。 4、严格遵守机器的安全规程操作；工作完毕后要关闭机器电源、气源开关，清理机台卫生。 保护接地、接零装置，防雷装置，防静电装置（静电接地、中和等方法） 非电工人员不得随意乱动或私自修理车间或宿舍内的电气设备和电气管线 电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未检明之前，一律认为是有电的，不要盲目接触。 需要移动非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移动，移动中，要防止导线被拉断。 安全电压为36伏；照明电压为220伏；动力电压为380伏（工作台上、机床上使用的局部照明灯、指示灯其电压不得超过36伏）。 电气发生火灾扑救方法：首先切断电源，用ABC干粉灭火器进行灭火，或者，确定断电后用消防栓水进行灭火。 带电灭火注意问题：ABC干粉、二氧化碳等灭火剂都是不导电的，可用于带电设备灭火，泡沫灭火剂和水不宜用于带电设备灭火。 职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织（统称用人单位）的劳动者在职业活动中，接触化学品、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 （职业病防治工作坚持预防为主，防治结合的方针，实行分类管理综合治理） 1、生产性粉尘（成分：有毒物质，如铅、砷、汞等；放射性物质，如铀、镭等；） 危害：对人体的危害（尘肺病），对设备的危害，爆炸性粉尘； 防治：密闭尘源，通风除尘，定期检测，个体防护。 2、生产性毒物 常见：苯系物（天那水、清洁剂、胶粘剂等）、铅（烧焊、电镀等部门）、三氯乙烯（清洗区：洗板水） 危险化学品（喷漆作业中的苯、汽油等，电镀时的铬酸雾、氯化物、硫酸、氢氧化钠等，酸洗时用的硫酸雾等） 进入人体的途径：呼吸道、消化道和皮肤。 毒害：神要系统、血液系统、呼吸系统、肾脏、皮肤等。 防治：清除毒物，降低毒物浓度，个人防护，增强体质，定期体检，环境监测。 3、物理危害因素： 噪声：定期检测声级（≥85dB要求佩戴耳塞） 照明：定期检测光度。 安全生产的基本方针:安全第一、预防为主 消防方针：预防为主，防消结合 安全生产管理的基本原则：管生产必须管安全。 安全生产中的两种安全： 造成事故的直接原因： 设备的不安全状态 人员的不安全行为 要我安全 我要安全 我会安全 安全生产中的三不伤害： 不伤害自己； 不伤害他人； 不被他人伤害。 安全生产中的三点控制： 危险点 危害点 事故多发点 违反规章制度 违章操作 违章指挥 调查处理工伤事故的“三不放过”： 事故原因不清不放过 事故责任者和群众没受到教育不放过； 没有防范措施不放过 不安全行为产生的三种主要原因是： 不知道正确的操作方法； 虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。 按自己的习惯操作。 安全管理中的“四全管理”： 全员 全面 全过程 全天候。 “四全”的基本精神：人人、处 处、事事、时时都要把安全 放在首位。 安全检查的 “四查” ： 安全防护设施要做到“四有四必有” 查现场、查隐患； 查思想； 查管理、查制度； 查事故处理。 是指企业的生产组织及领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同