安全讲座6-2.ppt

11.使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。 车间安全操作规程 车工 车工安全事故： 在车床上工作时不准戴手套。 工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。 小心工件飞出伤人 车间安全操作规程 车工 车间安全操作规程 数车 使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。 在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的安全性。手动操作时，设置刀架移动速度宜在1500mm/min以内，增量值应设置在50mm以内。一边按键，一边要注意刀架移动的情况。 装夹、测量工件时要停机进行。 禁止随意改变机床内部设置。 机床工作时，操作者不能离开车床，当程序出错或机床性能不稳定时，应立即关机。 操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关） 手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控控制面板。 在机床实操时，只允许一名操作员单独操作，其余非操作的同事应离开工作区。 车间安全操作规程 数车 车间安全操作规程 设置卡盘运转时，应让卡盘卡一工件，负载运转。禁止卡爪张开过大和空载运行。空载运行时容易使卡盘松懈，卡爪飞出卡盘伤人。 开动车床应关闭保护罩，以免发生意外事故。主轴未完全停止前，禁止触摸工件、刀具或主轴。触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手，小心灼伤。 数车 起动机床前必须检查机床各转动部分的润滑情况是否良好，各运动部件是否受到阻碍，防护装置是否完好，机床上及其周围是否堆放有碍安全的物件。 装夹刀具及工件时必须停车，必须装夹得牢固可靠。 车间安全操作规程 铣工 3.机床运转时不得调整速度（扳动变速手柄），如需调整铣削速度，应停车后再调整。 4.机床运转时，操作者不允许离开机床。 车间安全操作规程 铣工 注意铣刀转向及工作台运动方向，学生一般只准使用逆铣法。 切削用量要选择得当，不得随意更改。 铣削齿轮用分度头分齿时，必须等铣刀完全离开工件后方可转动分度头手柄。 车间安全操作规程 铣工 胳膊卷入机床—不能戴手套 8.工作中必须经常检查机床各部份的润滑情况，发现异常现象应立即停车并向实习指导人员报告。 9.工作完毕应随手关闭机床电源，必须整理工具并做好机床的清洁工作。 车间安全操作规程 铣工 不得擅自开动机床 所有开关应处于非工作的安全位置。 机床的润滑系统及冷却系统应处于良好工作状态。 检查工作台区域有无搁放其他杂物，确保运转畅通。 加工中不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。 装卸工件、刀具时，严禁用重物敲打机床部件。 车间安全操作规程 数铣 程序输入前，严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写程序后，经老师同意，方可进行输入操作。 按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件。 程序输入后，必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。 车间安全操作规程 数铣 车间安全操作规程 钳工： 工作前先检查工作场地及工具是否安全，应及时清理和修理，并安放妥当。 使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 车间安全操作规程 钳工： 使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 使用电钻前，应检查是否漏电，并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 车间安全操作规程 钳工 使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。 车间安全操作规程 钳工 攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 车间安全操作规程 钳工 工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台