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17版煤矿机电安全生产标准化评分表要点
表8-1 煤矿机电安全生产标准化评分表
项目 项目
内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、设备与指标(15分) 设备
证标 1.机电设备设施有产品合格证;
2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;
3.防爆设备有防爆合格证 4 查现场和资料。1台不符合要求不得分 设备
完好 机电设备综合完好率不低于90% 3 查库存、现场和设备台账。每降低1个百分点扣0.5分 固定
设备 大型在用固定设备完好 2 查现场和资料。发现1台不完好不得分 小型
电器 小型电器设备完好率不低于95% 1.5 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分 矿灯 在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上 1.5 查现场和资料。井下发现1盏红灯扣0.3分,1盏灭灯、不合格灯不得分,完好矿灯总数未满足要求不得分 机电事故率 机电事故率不高于1% 1 查资料。机电事故率达不到要求不得分 设备待修率 设备待修率不高于5% 1 查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分 设备
大修
改造 设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上 1 查资料。无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划或计划完成率全年低于90%,上半年低于30%不得分
二
、
煤
矿
机
械
(
20分
)
二、
煤
矿
机
械
(
20分
) 主提升
(立斜井
绞车)
系统 1.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定;2.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;
3.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台、推车机等与提升信号闭锁;
4.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;
5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;
6.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;
7.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;
8.提升系统能力满足矿井安全生产需要;
9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房有能与矿调度室直通电话;
10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;
11.机房安设有应急照明装置;
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置;
13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检
5 查现场和资料。第1~9项提人绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分,其他绞车不符合要求1处扣不符合要求1处扣不符合要求1处扣
主提升
(带式
输送机)
系统 1.钢丝绳牵引带式输送机:
⑴各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定;
⑵在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;
⑶上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;
⑷运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运人;
⑸输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;
⑹上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器;
⑺使用低耗、先进、可靠的电控装置;
⑻采用集中远程监控,实现无人值守 4 查现场和资料。
第⑴~⑸项提人带式输送机不符合要求1处扣不符合要求1处扣不符合要求1处扣不符合要求1处扣 2.滚筒驱动带式输送机:
⑴电动机保护齐全可靠;
⑵装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置,以及温度、烟雾监测和自动洒水装置;
⑶上运运输机装设防逆转和制动装置,下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置;
⑷减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制,液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限);
⑸输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象;
⑹倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备;
⑺钢丝绳芯输送机设有沿线停车装置,装、卸载处设有摄像头;
⑻运输能力满足矿井、采区安全生产需要;
⑼机头、机尾及搭接处设有照明和安全防护设施,行人跨越处设有过桥;
⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能,全线每间隔不大于100m设有通信和信号装置;
⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话;
⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置;
⒀采用集中远程监控,实现无人值守 查现场和资料。
第⑴~⑻项一处不符合要求扣1分,第⑼~⑾项一处不符合要求扣0.5分,其他项一处不符合要求扣0.1分 主通
风机
系统 1.电动机保护齐全、可靠;
2.使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功
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