测试盐雾的方法.pdf

盐雾测试 盐雾腐蚀是一种常见的具有破坏性的大气腐蚀。盐雾试验是一种主要利用盐雾试 验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环 境试验--盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的 耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓 度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产 品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。 人工模拟盐雾试验包括如下： 中性盐雾试验 醋酸盐雾试验 铜盐加速醋酸盐雾试验 交变盐雾试验 对应法规：GB/T 2423.17 IEC 60068-2-11 GB/T 10125 ISO 9227 CNAS认可项目：是 参考标准： GB/T 2423.17 IEC 60068-2-11 GB/T 10125 ISO 9227 ASTM B 117 GB.T 2423.18 IEC 60068-2-52 ASTM B 368 MIL-STD-202 EIA-364-26 盐雾试验对应法规： GB/T 1771-2007 CNAS认可项目：是 盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生 在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因 素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物 的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋 和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面 的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。 氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯 化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表 面。造成对产品极坏的不良反应。 盐雾试验及与实际的联系 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来 考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴 露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一 种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方 法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。 它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐 雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果 的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能 要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结 果。 人工模拟盐雾试验又包括： （1）中性盐雾试验 （NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀 试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围 （6～7）作为 喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在 1～2ml/80cm².h之 间。 (2) 醋酸盐雾试验 （ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在 5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性， 最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左 右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验 （CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾 腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。 它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试 验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产 品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替 转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验 条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对 盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验 的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。 盐雾试验标准： GB/T2423.17-2008 《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》 GB/T 2423.18-2012 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾， 交变 （氯化钠溶液）》 QB/T 3826-1999 《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐