果蔬饮料工厂生产设计.pptx

年产30万吨果蔬饮料工厂生产设计 主要内容： 1.发展现状 2.工艺技术方案 3.车间布置原则 4.经济技术进行分析 目录 一.发展现状 今年来，果蔬饮料工业发展迅速，继2002全国果蔬饮料产量突破2000万吨达到2025万吨;2005年又突破3000万吨达到3380万吨；2006中国果蔬饮料工业的发展仍以20%的速度高歌猛进，再创新高，达到4100万吨，4年实现饮料总产量翻番，我国已成为仅次于美国的全球第二大果蔬饮料生产和消费国，果蔬饮料是我国食品工业“十一五”规划的重点发展产业，在中国发展果蔬饮料将具有广阔的发展空间与市场前景。 原料选择→清洗→修整→破碎→榨汁→加热→均质→澄清过滤→调和→装罐→密封→杀菌→冷却 二.工艺技术方案 2.1工艺流程 2.2工艺要点 1.清洗 用螺旋压榨机把破碎后的苹果榨出苹果汁。 榨出的苹果汁不宜存放。立即用夹层锅或管式消毒器加热灭菌，温度80℃,然后冷却到65℃。 2.榨汁 3.加热 苹果浸泡后用流动水洗净 4.澄清过滤 透明苹果汁要采用澄清过滤工艺，先用酶制剂法澄清后在用饮料过滤机过滤，滤出苹果汁要求澄清透明 6.密封 5.调和 天然苹果汁根据原料的糖酸度调整到成品糖度为12%，酸度为0.4%左右。 7.杀菌与冷却 在85℃的热水中杀菌，杀菌时间根据时间效果决定，一般10分钟左右，杀菌后快速冷却至常温。 使用金属罐时用罐机密封，使用瓶装，根据不同瓶子的要求用压盖机或旋盖机密封。密封前果汁温度不低于65―70℃ 2.3物料衡算 年产30万吨 工作300天 日产量30÷300=0.1万吨 原料选择→清洗→修整→破碎→榨汁→加热→均质→澄清过滤→调和→装罐→密封→杀菌→冷却 配方：果蔬饮料70% 白砂糖17% 水10% 柠檬酸1% 柠檬酸纳1% 果胶1% 损耗：调和0.2% 均质0.2% 加热0.5% 调和：1000×(1+0.2%)=1002吨 均质：1002×(1+0.2%)=1004吨 加热：1004×(1+0.5%)=1009吨 苹果汁饮料：1009×70%=706.3吨 白砂糖：1009×17%=171.53吨 水：1009×10%=100.9吨 柠檬酸：1009×1%=10.09吨 柠檬酸纳：1009×1%=10.09吨 果胶：1009×1%=10.09吨 2.3物料衡算 原料选择1009（吨）―清洗1009（吨）―修整1009（吨）―破碎1009（吨）―榨汁1009（）―加热1002（吨）―均质1002（吨）―澄清过滤1002（吨）―调和1000（吨）―装罐1000（吨）―密封1000（吨）―杀菌1000（吨）―冷却1000（吨） 三.车间布置原则 1、满足总体设计的要求，在满足车间生产要求的同时，注意与相邻其他车 [6]间、部门之间的协调与配套。 2、满足生产工艺各方面的需要，设备布置尽量按工艺流水线安排。 3、保证物料运输通畅，避免重复往返;车间人流、物流分开;尽可能利用生产车间的空间运输;合理安排各种废料排出。 四.经济技术分析 总投资：100亿 每瓶4元 每瓶100克 销售额为4×30×10^4× 10³×10³/100=120亿 利润=销售额-投资成本=120-100=20亿 利润率=利润/总投资=20/100×100%=20% 回收周期=总数/利润=100/20=5年