150101工作面运输顺槽轨道联络巷掘进安全技术措施.doc

150101工作面运输顺槽轨道联络巷掘进 方案及安全技术措施 一、概况 本次施工150101工作面运输顺槽轨道联络巷位于15#-3煤层，在轨道上山巷道布置，开口位置与150101运输顺槽开口位置对面帮部，根据工作面布置需延伸30米与15#煤层运输上山贯通，用于150101运输顺槽施工、运输上山工作面形成后回风，为确保安全编制以下安全措施，望各单位认真贯彻执行。 二、施工方案 1、沿煤层顶、底板布置，总工程量30米。 2、先探水，无异常后，沿煤层顶、底板采用炮掘一次成巷施工方法。 3、150101工作面运输顺槽轨道联络巷30米，巷道断面呈梯形，采用11#工字钢棚、拉杆、硬杂木背板、棚与棚用六根圆钢拉杆链接支护，棚间距0.9m，棚腿岔角10°，顶部使用8块木背板（穿杆）背顶，帮上使用4块木背板（穿杆）背帮，帮背板间距：距梁头100mm-200mm背板与背板间距600mm，每架棚背板（穿杆）排列必须一错一搭接，净断面：上净宽3.7m,下净宽4.71m，净高2.86m，净断面12.03㎡。毛断面：上宽4m，下宽5.04m，高3.1m，毛断面积14.01㎡，巷道设计长度30m。 三、施工时段 2016年8月26日--9月30日，有效工期36天。 四、施工方法 1、掘进方式：人工爆破落岩、清渣 2、循环方式：采用正规循环作业，三八制作业 3、采用的施工技术： （1）人工爆破落煤，刮板输送机、皮带输送机运输； （2）激光仪指向； （3）采用前探梁支护和点柱临时支护； （4）采用压入式局扇风机通风； （5）全断面喷雾洒水、综合防尘； （6）人工检测与瓦斯传感器配合全方位、全过程对瓦斯涌出量进行监测、监控。 4、作业方式：掘、支单行，一次成巷的作业方式。 5、运输路线：工作面 五、施工组织管理 （一） 作业制 1、采用“三八”制作业。每班设专职安全员1名，专职瓦检员1名、跟班队长1名、班组长1名、爆破工1名、打眼清渣工3名、支护工3名。班组长负责全班工作，安全员负责安全及工程质量，瓦检员检查瓦斯，各工种互相配合、互相制约确保安全生产，实行工作面岗位交接班。 2、队干部24小时井上值班，及时处理施工中的各种问题，协调各班安全生产。 3、搞好职工安全质量思想教育工作，严格执行交接班制度，汇报登记制度。 （二）严格按劳动组织表分工，责任明确，严格执行岗位安全质量责任制。 人员编制 项目 安全员 放炮员 打眼清渣工 瓦检员 负责人 支护工 共计 人员 1 1 3 1 1 3 13 为工作面正常作业人员其余各科室配合 六、施工作业 （一）施工设备及工具： 1、工作面使用型号为：ZYJ—420/200型液压钻机两台。 2、ZQS-50/1.8系列气动钻机一台。 3、ZBZ-4.0电钻综合保护开关一台。 4、FBD№5.6/2×11KW对旋局扇两台。 5、SJB-388/30B型刮板输送机一部。 6、SSJ-800/40×2皮带机，用2部皮带转运到煤仓,。组成机械化作业线运煤工作。 7、洋镐、尖橇、大方锹、铁锤、劈斧麻花钻、钻头等。 8、所有设备实行挂牌管理，工具摆放整齐。 （二）工艺流程 探水后正规循环 巷道施工概述： 打钻探水→掘进 探六十掘三十 依次循环 刮板机人工清煤施工配合80型皮带机出煤，支护为11#矿用工钢棚。 炮掘出煤通过煤溜配合攉煤大锹进行，运至刮板输送机完成工作面的装煤和运输工作。 一、炮掘施工流程：交接班、安全检查→定向→打眼→装药→洒水→爆破→洒水→临时支护→出煤→永久支护→质量验收→依次循环 1、打眼： 打眼采用风动电钻，2米长的湿式麻花钻杆和合金钢钻头。 2、装药：按爆破说明书装药，装药时，要坚持使用水炮泥，炮眼要按照《煤矿安全规程》规定使用炮泥封口。 3、爆破：爆破器材采用3＃矿用乳化炸药，毫秒延期电雷管，MBF-200型电容式起爆器。根据巷道中线，用尖镐找好眼位，然后按炮眼布置图进行打眼，打眼必须采用湿式打眼，循环进度1.8米。爆破前，要对工作面20米范围内洒水降尘，联线采用串联方式进行，爆破后，要严格执行敲帮问顶制度，将活煤矸找掉，将顶板刷平整，然后对工作面20米范围内进行洒水降尘。 4、敲帮问顶：放炮后待炮烟吹散后，班长、安全员、瓦检员检查工作面永久支护、现场顶帮、瓦斯无问题后，对工作面进行洒水降尘，敲帮问顶前任何人不得进入工作面。 5、临时支护：班长、安全员、瓦检员全面检查工作面支护、瓦斯，在确认无问题后按规定架设临时支护，临时支护必须移设至窝头煤墙。 6、出煤：用攉煤大钎配合煤溜出煤的方法进行。 7、永久支护：断面尺寸达到要求后，进入临时支护前先进行敲帮问顶，量好架棚点支护。 （三）作业形式及要求 1、处理隐患 施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领