精细化配模方案.doc

杭政储出（2014）27号地块商品住宅（设配套公建）二期工程 精精细化配模方案 编制人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 杭州建工集团有限责任公司 二0一六年五月十日 一、编制目的 目前我国的工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构，而模板工程对现浇钢筋混凝土结构的施工质量、施工安全有很大的影响，所占劳动量、工期和成本的比重均较大。据统计，模板工程费用约占混凝土结构工程费的34%，总用工量的50%。因此，推动模板工程的技术进步，对提高工程质量、加快施工进度、降低成本和实现文明施工都具有十分重要的意义。 精细化配模就是针对我国传统模板施工技术对操作工人的技术依赖度大，劳动力愈发紧张，难以形成可控的工序作业标准等弊端而实施的新型模板施工技术。该技术可以有效形成配模标准化加工，显著提高模板的周转率、每道工序均有可控的工序标准，将质量融入到管理中，形成可视化的流水线作业，显著提高主体结构质量，确保结构几何尺寸、墙面垂直度、平整度达到清水墙不抹灰的标准，混凝土浇筑时避免出现跑浆、漏浆，新旧混凝土交接面平顺，同时现场材料堆放整齐，显著提高文明施工的标准。 二、适用范围 适用于本工程的标准层及部分细部结构。 三、精细化配模工艺简介 精细化模板技术就是将标化层各部分混凝土构件采用固定配模方式，并绘制配模深化图。一般要求如下： 竖向配模采用整板，不做拼接。竖向构件配模标准板宽度600mm，非标板除特殊情况外，宽度不大于600mm。标准板竖向背楞间距不大于200mm，非标板竖向背楞间距按200mm控制，特殊情况最大不超过300mm。螺杆洞间距水平向与竖向都按500mm控制，两个方向最下面一排螺杆洞分别离模板边210mm和150mm设置。拼缝宽度小于2mm。 四、 施工准备(一) 作业条件1、 ：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。绘制全套模板图(模板平面布置图、组装图、加固大样图、节点大样图)。（1） 胶合板模板的特点为：加工性能好，重量轻易于搬运，透气性好，能与混凝土形成良好的接触面，观感好，但遇水易膨胀变形，周转次数少，而且对木材的浪费大不利于节能环保。 （） 50*80方木 （）（） 剪力墙、柱主龙骨采用Φ48*3.5双钢管 梁、板支撑立杆采用盘扣式支模架 3、 模板拼装： 按模板设计图尺寸，将与方木拼成模。、 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。、 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应找平，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。、 、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 2、主要工序介绍 钉墙根底部压条。高度为50mm，此压条的作用有：①用于根部找平和模板安装；②防止根部漏浆，杜绝烂根现象的发生；③固定墙柱根部模板，防止模板跑位。 一侧剪力墙模板安装。剪力墙模板的安装需两人操作，一人负责下部校正，一人负责上部的校正安装，在安装时用长钉将模板与底部压条固定好，两块模板之间先用步步紧预加紧，再用铁钉固定。 另一侧剪力墙模板安装。在安装另一侧剪力墙模板时，事先将对拉螺栓安装完毕后再进行安装，最后用手枪钻锁紧。 剪力墙模板加固。当剪力墙模板安装完成经过校正后，用铁链和钢管拉顶结合的方式进行加固。 安装梁底模。梁底模在安装前先在地面上拼装完成，然后两端和中部分别调整固定安装。立杆的上部与梁底大龙骨用铁钉固定，形成固定端。 安装梁侧模。待梁底模安装固定完成后，安装梁侧模，首先将单块梁侧模用铁钉与梁底模固定，再拼装整个梁侧模。 安装平板大龙骨。此工序要四人共同完成，两端两人用木板将大龙骨与梁侧板临时固定，大龙骨下部有两人用立杆进行支撑。 安装板底次龙骨及平板。板底次龙骨方钢直接搁置在大龙骨上，在板接缝的位置放置30*50的木方，用于固定平板。 细节一：立杆顶部与梁板底大龙骨固定方式。 细节二：外围剪力墙根部固定方式。 模板检查验收。 现场安装完成的模板图片。 六、施工要点 1、木工班组现场模板开料应采用精密的木工机床裁切模板，确保加工尺寸，保证模板裁切缝处平整，减少模板拼缝偏差。 2、木工加工棚现场应设置木方过刨机，对模板支撑体系中使用的非标准木方进行预加工确保投入使用的木方尺寸一致。