瓦斯检查工采煤工作面初采及过断层期间瓦斯管理.doc

采煤工作面初采及过断层期间瓦斯管理 1、瓦斯预警制度、超限事故处理情况？ 集团公司强化瓦斯治理措施，要求采掘工作面必须执行瓦斯浓度0.8％断电管理及瓦斯超限追查处理制度。 矿为了防止瓦斯事故，制定了更为严格的瓦斯预警制度，即根据各地点实际情况制定瓦斯报警、断电值（一般瓦斯浓度小于0.8％断电、报警），并采取措施处理。如我矿采煤工作面有时按0.6%断电制度，有时煤巷掘进工作面规定回风瓦斯浓度达0.4%必须停头打钻等均为瓦斯预警制度。 严格瓦斯超限追查、处理。3％及以上瓦斯超限事故，集团公司组织查处。凡发生3％及以上瓦斯超限事故，按重伤事故查处；瓦斯异常涌出造成超限事故，浓度达3％及以上且时间超过5分钟的，按重大非死亡事故查处（打钻喷孔造成的除外）。 2、瓦斯超限是如何界定的？ （1）采掘工作面风流中瓦斯浓度≥1.5%； （2）采区回风巷、采掘工作面回风流瓦斯浓度≥1.0%； （3）采煤工作面上隅角瓦斯浓度≥1.5%； （4）被串工作面进风流瓦斯浓度≥0.5%； （5）打钻钻孔施工点回风侧5m内瓦斯浓度≥1.5%； （6）矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度≥0.75%； （7）移动抽采泵排放口30m处瓦斯浓度≥1.0%（移动抽采泵排放口在总回风道或一翼回风巷的瓦斯浓度≥0.75%）； （8）有计划排放瓦斯，第一汇风点10m处瓦斯浓度≥1.5%； 3、瓦斯超限测气员应如何处理？ 核实工作面已停止工作、切断电源、撤出人员，并及时查明原因、向矿调度、一通三防调度及区队汇报，以便采区措施处理。 初采期间瓦斯管理 1、加大工作面风量；利用低位高抽巷、尾抽巷、上隅角埋管等增加初采期间抽采效果；检修班在工作面中上部挂横向风障向采空区拉风，稀释采空区瓦斯浓度；安排干部跟班，根据现场情况对上下隅角进行封堵。 2、采煤机到机尾时。 加强上出口管理，保证通风断面在6平方米以上。断面小时，可采取端头架滞后、超前打三角煤、抹拐、上隅角充填等方法进行处理，防止因煤机到机尾堵断面大量而带出采空区瓦斯。 3、上隅角瓦斯大。 上端头滞后拉架、超前棚支护、提前刷抹拐以扩大上出口断面、上隅角及时回柱、退锚、充填严实，减少漏风风压以减少采空区漏风；降低工作面割煤速度、拉架与割煤不同时作业、带压一架一拉、减少支架的震荡，保持瓦斯涌出均衡；设置风障，以便增加上隅角风量，稀释上隅角瓦斯浓度。 上隅角瓦斯浓度达1.0%以上时必须及时汇报以便优化抽采效果。 4、上隅角充填不合理。 测气员根据工作面瓦斯涌出情况，提前向施工单位跟班人员讲明上隅角充填的时间、空间要求，便于施工单位合理安排充填人员。上隅角瓦斯浓度达0.8%必须充填。充填时测气员应在现场。充填墙严禁超前，造成上出口断面小；充填墙应有合适的抹拐角度，便于工作面风流流动；充填墙应充填牢固、严实，必要时紧贴充填墙设临时支护，防止机尾架拉造成充填墙倒塌。 5、采煤工作面瓦斯涌出有哪些特点？ （1）采面瓦斯浓度从进风侧至回风侧逐渐增大。正常情况下，进风到采面中部范围内瓦斯浓度变化不大,采面中部到回风巷瓦斯浓度增加较快,尤其是靠近回风巷侧30m范围内瓦斯浓度较高，上隅角是瓦斯管理的重点； （2）从煤壁至采空区切顶线间的瓦斯浓度由高到低、再由低向高的分布趋势(不对称的V形趋势),即在煤壁和采空区切顶线之间有一个瓦斯最低点,最低点的位置在采面的不同位置有所不同。在U型通风情况下瓦斯浓度最低点即是煤壁与采空区瓦斯涌出的分界点。 6、采煤机位置对采煤工作面瓦斯涌出有什么影响？ 采煤机位置对采面瓦斯分布影响较大。当采煤机由进风侧向工作面中部割煤过程中,瓦斯涌出只有煤壁和落煤,而且其中一部分瓦斯随风流漏入采空区,此时采面瓦斯涌出量较小；当采煤机在工作面中部继续向回风巷侧割煤时，先前漏 入采空区的风流携带瓦斯逐渐返回采面,使采面瓦斯涌出量逐渐增加。 理论分析和实践证明,在矿井通风负压作用下,采空区内的瓦斯大部分聚积在靠近回风30 m范围内。此范围内的支架后面赋存着大量的较高浓度瓦斯,采煤机在此段采煤、推溜、移架,使采面断面减小,一部分风流再次通过架间漏入采空区,由于漏风线路短,风流在很短时间内返回采面,同时将支架后面的较高浓度瓦斯带出,使采面瓦斯急剧增加。高产高效工作面瓦斯超限大多出现在此生产段。 7、采煤工作面煤壁瓦斯涌出有什么特点？ 当割煤机不断割煤,新鲜煤壁不断暴露,在矿山压力的作用下,工作面前方煤体中的应力平衡状态受到破坏,出现了透气性大大增加的卸压带（卸压带宽度一般为10~15米）。由于煤体内部到煤壁之间存在着瓦斯压力梯度,瓦斯得以沿卸压带的裂隙向工作面涌出。 瓦斯涌出强度随着煤壁暴露时间的延长而降低,两者呈函数关系。 采煤工作面顺层钻孔距工作面20米范围内时受工作面卸压影响抽采效果较好，但受工作面超前支护影响，有时留住该范围内的钻孔较